B-塑件三维图
计算机按键的注塑模具设计
摘要
20世纪塑料材料的制品如雨后春笋一样涌现，当然这样的兴起是因为它本身的特点，包括有价格低廉、易塑型、强度大等等。就现在来说，塑料制品已经在很多的方面得到了应用，诸如日常的生活、医疗所使用的设备、电子电器制品方面、汽车内部设备等。
塑料制品有很多种成型的方法，本设计使用的是最常使用的注塑方式——注射成型，进行计算机按键注塑模具设计。
本设计的模具设计对象为计算机按键，前期对于设计对象进行了相关的测量，数据的记录等；中期主要是使用UG三维设计软件根据前期测量的数据建立立体模型，并在塑件模型的基础上利用UG制造内的模具型腔模块对计算机按键作出相应的注塑模模具设计，包括有塑件元件、滑块分型面、主分型面、浇口等，并且加入相应的模架、浇口、流道等；后期则是以之前作出的成果为基础使用CAD软件绘制出相应的二维图，也就是工程图，更加清晰的显示出塑件的结构以及模具的机构。
关键词：计算机按键；注塑模具；滑块分型面；主分型面；模架
Abstract
In twentieth Century, plastic products sprung up like mushrooms. Of course, such a rise is due to its own characteristics, including low price, easy molding, high strength and so on. For now, plastic products have been applied in many aspects, such as daily life, medical equipment, electronic and electrical products, automotive internal equipment, etc.
There are many molding methods for plastic products. This design uses the most commonly used injectionway-- injection molding, and computer key press injection mold design.
The design of the mold design object for the computer keys for early design objectswere related to the measurement data records; interim is mainly to establish three-dimensional model according to the measured data using UG 3D design software, and make the corresponding injection mould design of computer key module using the mold cavity UG made in the foundation the plastic model, including plastic element, slider type face, the main parting line, gate, and add the corresponding mold gate runner; the latter is to make the results before rendering the 2D map corresponding to the basis of the use of CAD software,which is the engineering diagram, show the structure the plastic parts and mold structure more clearly.
Keywords: computer keypad; injection mold; slide block surface; main split surface; mold frame
目录
摘要I
Abstract II
第1章前言- 1-
1.1注塑成形的概述- 1-
1.1.1我国注塑成形的发展情况- 1-
1.1.2国外注塑成形的发展情况- 2-
1.1.3我国注塑成形中存在的问题以及未来发展分析- 3-
1.2本课题研究内容- 4-
第2章计算机按键的工艺性分析- 5-
2.1概述- 5-
2.2塑件分析- 5-
2.3塑件材料的确定- 6-
2.3.1塑件材料的选择- 6-
2.4材料各项的性能- 7-
2.4.1主要特性- 7-
2.4.2技术指标- 7-
2.4.3制件壁厚- 8-
2.4.4精度- 8-
2.4.5尺寸公差- 8-
2.4.6计算机按键的工艺参数- 8-
2.5计算机按键的体积计算和型腔的分布- 8-
2.5.1体积- 8-
2.5.2质量- 9-
2.5.3型腔布局- 9-
2.6脱模斜度- 10-
2.7注塑设备的选择和主要参数的确定- 10-
2.7.1计算机按键注塑机的选择- 10-
2.7.2计算机按键选择注塑机的的详细参数- 10-
2.8注塑机重要参数的校核- 11-
2.8.1最大注射量的校核- 11-
2.8.2计算机按键注射压力- 12-
2.8.3锁模力的校查- 12-
2.8.4校核计算机按键开模的行程- 13-
2.9选择计算机按键标准的模架- 13-
第3章计算机按键分型面的设计- 15-
3.1概述- 15-
3.2选择计算机按键分型面- 15-
3.3本章小结- 16-
第4章计算机按键浇注系统- 17-
4.1计算机按键主流道设计- 17-
4.1.1计算机按键浇口套设计- 17-
4.1.2浇口套的固定形式- 17-
4.2计算机按键分流道的设计- 18-
4.2.1分流道的设计- 18-
4.2.2浇口的尺寸- 19-
4.3冷料穴- 19-
第5章设计计算机按键模具成型零部件- 20-
5.1计算机按键型腔的设计- 20-
5.2计算机按键型芯的设计- 21-
5.3成型零部件工作尺寸- 21-
第6章脱模机构的设计- 24-
6.1概述- 24-
6.2顶杆顶出机构- 24-
6.3脱模力的计算- 26-
6.4推出机构的导向与复位- 26-
第7章冷却系统与排气系统的设计- 28-
7.1冷却管道的工艺- 28-
7.1.1冷却管道的直径计算- 28-
7.2冷却水道的结构设计- 30-
7.3排气系统的设计- 30-
第8章模具相关机构零部件设计- 32-
8.1机构相关零件的概念- 32-
8.2标准模架的选择- 32-
8.3支承作用的部件- 33-
8.4（动、定）模板- 33-
8.5合模过程中的导向机构- 33-
8.5.1导柱导向机构的作用- 33-
8.5.2导柱的设计- 34-
8.5.3导套的设计- 34-
8.6螺栓- 35-
8.7螺钉（紧固、限位）- 35-
8.8垃圾钉- 35-
第9章模具零部件材料选择- 36-
9.1模具的选材及热处理要求- 36-
9.2模具的装配图- 36-
9.3过程分析- 37-
9.4成型零件材料选用- 38-
9.5注射模用钢种- 38-
第10章经济分析- 39-
第11章总结- 41-
致谢- 42-
参考文献- 43-
B-注塑模三维装配图
B-塑件图
定模板
定位环
动模板
型腔
型芯
注塑模装配图
B-设计所包含文件
B-注塑模装配内部
B-字数统计
摘要部分
计算部分预览
设计目录
