工件图三维
摘要
随着模具制造的技能化逐步向科学化发展，逐渐由以前手动方式发展为利用软件等高科技方式来辅助设计的完成。冷冲模是其中的一种。
设计是在模具专业理论教学之后进行的实践性教学环节。是对所学知识的一次总检验，是走向工作岗位前的一次实战演习。其目的是，综合运用所学课程的理论和实践知识,本次课题是单槽洗菜盆冲压模具设计，设计出了2副完整的模具。培养和提高自己的工作能力。巩固和扩充模具专业课程所学内容，掌握模具设计与制造的方法、步骤和相关技术规范。熟练查阅相关技术资料。掌握模具设计与制造的基本技能，如制件工艺性分析、模具工艺方案论证、工艺计算、加工设备选定、制造工艺、收集和查阅设计资料，绘图及编写设计技术文件等。
冲压工艺与模具设计应结合工厂的设备、人员等实际情况，从零件的质量、生产效率、生产成本、劳动强度、环境的保护以及生产的安全性各个方面综合考虑，选择技术先进、经济合理、使用安全可靠的工艺方案和模具，以使冲压件的生产在保证达到设计图样上的各项技术要求，尽可能降低冲压的工艺成本和保证安全生产。
关键词：洗菜盆；冲压模具；加工设备；冲压工艺
Abstract
With the technological development of die and mould manufacturing, it has gradually changed from manual mode to assistant design using high-tech methods such as software. Cold stamping die is one of them.
Graduation design is a practical teaching link after theoretical teaching of die and mould specialty. It is a general test of the knowledge learned and a practical exercise before going towork. Its purpose is to use the theoretical and practical knowledge of the course synthetically. This topic is the design of stamping die for single-tankvegetablewash basin. Two complete dies are designed. Develop and improve theirworking ability. Consolidate and expand the contents learned in the course of mould specialty, master the methods, steps and related technical specifications of mould design and manufacture. Skillful access to relevant technical information. Master the basic skills of die design and manufacturing, such as process analysis of parts, demonstration of die process plan, process calculation, selection of processing equipment, manufacturing process, collecting and consulting design information, drawing and compiling design technical documents, etc.
The design of stamping process and die should be combinedwith the actual situation of equipment and personnel in the factory, considering comprehensively the quality of parts, production efficiency, production cost, labor intensity, environmental protection and safety of production, and selecting technological schemes and dieswith advanced technology, reasonable economy, safe and reliable use, so as to ensure the production of stamping parts to achieve the design drawings. Various technical requirements, as far as possible to reduce the cost of stamping process and ensure safe production.
Keywords:vegetablewash basin; stamping die; processing equipment; stamping process
目录
摘要I
Abstract II
第一章、引言1
第二章、冲裁件的工艺性分析3
1.1.冲裁件的形状4
1.2.冲裁件的尺寸精度5
第二章、制件冲压工艺方案的确定6
2.1.冲压工序的组合6
2.2.冲压顺序的安排6
第三章、制件排样图的设计及材料利用率的计算7
3.1.展开尺寸的计算7
3.2.制件排样图的设计8
第四章、确定总冲压力和选用压力机及计算压力中心9
4.1.拉伸模9
4.2.切边冲孔模9
4.3.压力中心的计算10
4.5.压力机的选用10
第五章、凸、凹模刃口尺寸计算12
5.1.拉伸模12
5.2.切边，冲孔凸、凹模刃口尺寸13
5.2.1计算原则13
5.2.2.凸模和凹模配合加工14
第六章、模具整体结构形式设计17
6.1.拉伸模结构形式： 17
6.2.切边冲孔模的结构形式18
第七章、模具零件的结构设计19
7.1.拉伸凸模的设计19
7.2.拉伸凹模的设计19
7.3.切边凹模的设计20
7.4.冲孔凹模的设计20
7.5.切边凸模的设计21
7.6.冲孔凸模的设计21
第八章、模具零件的加工23
第九章、模具的总装配（以拉伸模为例） 24
设计小结25
致谢27
参考文献28
拉深模三维装配图
翻边冲孔模三维装配图
拉深模装配图
切边冲孔模装配图
拉深模零件-凹模
拉深模零件-拉深凸模
拉深模零件-上模板
拉深模零件-退料板
拉深模零件-下模板
拉深模零件-压边板
切边冲孔模零件-冲孔凸模4
切边冲孔模零件-冲孔凸模10
切边冲孔模零件-冲头固定板
切边冲孔模零件-落料凹模
切边冲孔模零件-切边凸模
切边冲孔模零件-上模板
切边冲孔模零件-退料板1
切边冲孔模零件-退料板2
切边冲孔模零件-下模板
切边冲孔模零件-卸料板
洗菜盆A1
字数统计
工艺分析
模具零件设计
刃口尺寸计算
压力计算
说明书前三页
