电火花线切割X-Y工作台传动系统装配图-A0
电火花切割机床X-Y工作台系统的设计
摘要
电火花切割机床X-Y工作台系统作为一种精密制造技术，在模具行业和航空航天制造业中得到了广泛的应用，我国模具行业的迅速崛起和航空航天制造业的飞速发展，推动了电火花切割机床X-Y工作台系统的进步，开发具有自主知识产权的电火花切割机床X-Y工作台系统目前已成为国内电加工业的共识。
本次设计的电火花切割机床X-Y工作台系统主要由步进电机、传动齿轮、滚珠丝杠副、直线滚动导轨副、轴承、平台等组成。本文首先，通过对电火花切割机床X-Y工作台结构及原理进行分析，在此分析基础上提出了总体方案；接着，对主要技术参数进行了计算选择；然后，对各主要零部件进行了设计与校核；最后，通过AutoCAD制图软件绘制了电火花切割机床X-Y工作台装配图及主要零部件图。
通过本次设计，巩固了大学所学专业知识，如：机械原理、机械设计、材料力学、公差与互换性理论、机械制图等；掌握了普通机械产品的设计方法并能够熟练使用AutoCAD制图软件，对今后的工作于生活具有极大意义。
关键词：电火花切割，X-Y工作台，滚珠丝杠，直线滚动导轨
Abstract
EDM cutting machine XY table system as a sophisticated manufacturing technology in the mold industry and aerospace manufacturing has beenwidely applied, the rapid rise and rapid development of the aerospace manufacturing industry China's mold industry, and promote the EDM cutting Machine XY table system progress and developmentwith independent intellectual property rights of EDM cutting machine XY table system has become the consensus of the domestic electrical industry.
The design of the cutting EDM machine XY table system mainly Rolling Guide stepping motor, gear, ball screw, linear bearings, platforms and other components. Firstly, by EDM cutting machine XY table structure and principle are analyzed, based on the analysis presented in this overall program; then, the main technical parameterswere calculated selection; then, for all major componentswere designed and check; and finally, drawn by AutoCAD drawing software EDM cutting machine XY stage assembly drawing and major components Fig.
Through this design, the consolidation of the university is the professional knowledge, such as: mechanical principles, mechanical design, mechanics of materials, tolerances and interchangeability theory, mechanical drawing and the like; mastered the design of general machinery products and be able to skillfully use AutoCAD mapping software on the futurework of great significance in life.
Keywords: EDM cutting, XY Table, Ball screws, Linear motion guide
目录
摘要II
Abstract III
第一章绪论1
1.1选题目的和意义1
1.2研究现况1
1.3电火花加工的原理及应用范围2
第二章总体方案设计3
2.1设计参数选定3
2.2方案设计3
2.2.1系统总体方案3
2.2.2结构结构方案4
第三章X向结构及传动设计5
3.1 X向滚珠丝杆副的选择5
3.1.1导程确定5
3.1.2确定丝杆的等效转速6
3.1.3确定丝杆的等效负载6
3.1.4确定丝杆所受的最大动载荷6
3.1.5精度的选择7
3.1.6选择滚珠丝杆型号7
3.2校核计算7
3.2.1临界压缩负荷验证8
3.2.2临界转速验证8
3.2.3丝杆拉压振动与扭转振动的固有频率9
3.3步进电机的选择9
3.3.1电机轴的转动惯量9
3.3.2电机扭矩计算10
3.3齿轮传动机构设计11
3.3.1传动比的确定11
3.3.2齿轮结构主要参数的确定11
3.4X轴轴承选择12
3.5消隙与预紧12
3.5.1消隙方法12
3.5.2预紧14
第四章Y向结构及传动设计15
4.1Y向滚珠丝杠副的选择15
4.1.1选型15
4.1.2强度计算15
4.1.3传动效率计算17
4.2轴滚动导轨副的选择17
4.2.1静安全系数计算17
4.2.2根据额定静载荷初选导轨18
4.2.3导轨校核计算19
4.3步进电机的选择19
4.3.1惯性负载的计算19
4.3.2启动力矩的计算20
4.3.3最高工作频率21
4.4Y轴轴承选择21
第五章控制系统设计23
5.1确定机床控制系统方案23
5.2主要硬件配置23
5.2.1主要芯片选择23
5.2.2主要管脚功能23
5.2.3 EPROM的选用24
5.2.4 RAM的选用24
5.2.5 89C51存储器及I/O的扩展25
5.3总体程序控制26
5.3.1流程图26
5.3.2主程序26
5.4步进电机接口电路及驱动27
总结30
参考文献31
致谢32
滚动直线导轨副-A2
滚珠丝杠副-A1
丝杠-A2
小齿轮-A4
轴-A3
轴承座-A2
设计目录
设计字数统计
中英文摘要
