A工件图
壳体的冲孔切边工艺与模具设计
摘要
模具设计与制造是整个模具行业中最关键的部分,也是占用模具开发周期最长的部分。因此,缩短模具设计与制造周期对于提高模具的开发和设计有着极为重要的现实意义。
本课题为壳体的冲孔切边复合模设计，结合其模具设计特有工艺性，进行了工艺性分析，并分析了成形过程的三种不同的冲压工艺方案，从理论探讨及实验上提出了最佳工艺方案。介绍了模具设计要点、结构分析、工作原理；并对模具的各部分主要尺寸进行理论运算，以确定各冲模的尺寸；对冲裁模从设计到零部件的加工工艺以及装配工艺等进行了详细阐述，简要分析了模具关键零部件的设计及加工工艺。实践证明，模具结构能很好地满足零件的精度要求，不仅模具结构左右对称，并且受力均匀。
通过对壳体的冲孔切边模具设计，巩固和深化了所学知识，取得了比较满意的效果，达到了预期的设计意图。
关键字：冲孔，切边，复合模，刃口
SHEET FORMING TECHNOLOGY
AND DIE DESIGN OF CHAIN LINK
ABSTRACT
Mould design and manufacture is the most critical part of the mold industryas awhole,is also occupied die the long part of the development cycle.Therefore,shortening the mold design and manufacture cycle for improving the development and design of the die has extremelyimportant practical significance.
This topic section for chain of blanking punching compound die design,with its specific to mold design technology,process analysis,and analysis of the forming process of stamping technologyfor the three different types of programme,presented the best technologyon the theoretical studyand experimental programmes.Describes the mold design,structural analysis,howitworks; and on parts of the mold theoryof operation the main dimensions,to determine the size of the die; hedge cutting die from design to processing of parts and Assemblyprocess for details and brief analysis of mold design and processing technologyof main components.Practice has proven that the mold structureverywell to meet the accuracyrequirements of parts,mold structure not onlyleft and right symmetrical and uniform of the force.
Bypunching die design of chain link,consolidating and deepening the knowledge achieved quite satisfactoryresults,achieved the desired design intent.
KEY WORDS:pierce,blank,compound die,cutting edge
目录
摘要1
ABSTRACT 2
1绪论5
1.1冷冲压模具在工业生产中的地位5
1.2冷冲压模具的分类5
1.2.1按冲压工艺进行分类5
1.2.2按工序组合程度进行分类5
1.2.3按上下模的导向方式分类6
1.2.4按导料或定位形式分类6
1.2.5按使用模具材料分类6
1.2.6按生产适应性分类6
1.3链节模具设计7
1.3.1链节模具设计的设计思路7
1.3.2链节模具设计预进度7
2制件工艺性分析及工艺计算8
2.1制件工艺分析8
2.1.1冲压件的工艺分析9
2.1.2冲压工艺方案的确定9
2.2典型零件的工艺计算9
2.2.1凸、凹模刃口尺寸的计算9
2.2.2冲裁力的计算10
2.2.3压力中心的确定12
2.2.4初选压力机12
2.2.5卸料橡胶的设计13
2.3模具总体设计14
2.4模具主要零部件的结构设计14
2.4.1工作零部件的结构设计14
2.4.2卸料装置的设计与标准化18
2.4.3模架及其它零部件的设计19
3模具结构设计21
4模具总装22
4.1模具总装图22
4.2模具工作原理22
4.3模具的装配23
4.3.1凸凹模预配23
4.3.2凸模装配23
4.3.3装配下模23
4.3.4装配上模23
4.3.5模具装配特点23
4.3.6装配技术要求24
4.3.7装配的工艺要点24
5设计小结27
致谢29
参考文献30
A装配图
凹模板
垫板
模柄
上模座
凸凹模
凸凹模固定板
凸模
凸模2
凸模3
凸模固定板
下模座
卸料板
支撑板
1字数
2摘要
3设计所包含文件
4目录
5挤切凸模过程卡
6工件样图
7冲压工艺
8凹模过程卡
