塑料加热器外壳塑件外侧三维
加热器外壳注塑模具设计
摘要
根据塑料加热器外壳的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考量塑件制件尺寸。本模具采用一模二腔，侧浇口进料，注射机采用HTF110XB型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。
关键词：加热器外壳；一模二腔；侧浇口进料；注塑模具
Abstract
According to the requirements of plastic heater shell, understand the use of plastic parts, analysis of plastic parts of the process, size accuracy and other technical requirements, consider plastic parts size. This mold adopts the first mock exam two cavity, side gate, injection machine adopts HTF110XB model, set up the cooling system, CAD and UG drawing two-dimensional assembly and parts drawing, choose the reasonable processing method of mould. Attach the manual, systematically use the simple text, concise schematic diagram and calculation to analyze the plastic parts, so as to make a reasonable injection mold design.
Keywords: heater shell; the first mock exam two cavity; side gate feeding; injection mold
目录
摘要I
Abstract II
第一章前言1
1.1课题背景1
1.2课题分析2
第二章塑件分析3
2.1产品分析及其技术条件3
2.2塑件材料的确定4
2.3塑件材料的性能分析5
2.3.1基本特性5
2.2.1基本特性5
2.2.2成型性能6
2.2.3主要用途7
第三章成型布局及注塑机选择8
3.1进胶方式选择8
3.2型腔的布局及成型尺寸8
3.3估算塑件体积质量10
3.4注塑机的选择和校核10
3.4.1注射胶量的计算10
3.4.2锁模力的计算10
3.4.3注塑机选择确定11
表<1> HTFHTF110XB注塑机参数12
第四章注塑模具设计13
4.1模架的选用13
4.1.1模架基本类型13
4.1.2模架的选择13
3.10模架选用13
3.10.1确定模具的基本类型13
3.10.2模架的选择13
4.1.3导向与定位机构设计15
4.2成型浇注系统的设计16
4.2.1主流道设计16
4.2.2分流道的设计17
4.2.3浇口的设计17
4.2.4冷料穴的设计18
4.3分型面的设计18
4.4成型零部件的设计19
4.4.1成型零部件结构19
4.4.2成型零部件工作尺寸的计算21
4.4.3凹模宽度尺寸的计算22
4.4.4凹模长度尺寸的计算22
4.4.5凹模高度尺寸的计算22
4.4.6凸模宽度尺寸的计算22
4.4.7凸模长度的计算23
4.7.8凸模高度尺寸的计算23
4.4.9模具强度与刚度校核23
4.6脱模及推出机构23
4.6.1脱模力23
.4.6.2脱模机构的设计24
3.6.1脱模机构的选择24
3.6.2顶针推出机构设计25
3.6.1脱模力的计算25
4.7冷却系统的设计与计算27
4.7.1冷却水道设计的要点27
4.7.2冷却水道在定模和动模中的位置28
4.7.3冷却水道的计算29
4.8排气结构设计30
4.9模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核30
结语32
致谢33
附图(2D/3D)装配图34
参考文献35
塑料加热器外壳塑件内侧三维
A4加热器外壳塑件
塑料加热器外壳注塑模三维装配图
A0加热器外壳注塑模具装配图
A1定模板
A1动模板
A2底板
A2底针板
A2顶板
塑料加热器外壳注塑模消隐三维装配图
A2面针板
A2模脚
A3顶针
A3定位环
A3浇口衬套
A3型腔
A3型芯
设计目录
设计字数统计
中英文摘要
