3塑件三维
摘要
根据塑料洗衣机把手制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考量塑件制件尺寸。本模具采用一模两腔，侧浇口进料，注射机采用海天80W1×B型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。
关键词：洗衣机把手；一模两；侧浇口；注射机；注塑模具。
Abstract
According to the requirements of handle products of plasticwashing machine, understand the use of plastic parts, analyze the technical requirements of plastic parts such asworkability and dimensional accuracy, and consider the size of plastic parts. This mold adopts a mold two cavity, the side gate feed, the injection machine adopts Haitian 80W1 X B model, sets the cooling system, CAD and UG draw two-dimensional assembly drawings and parts drawing, choose the reasonable processing method of the mold. Attached is an instruction book,which systematically uses simplewords, simple sketches and calculations to analyze plastic parts, so as to make a reasonable design of injection moulds.
Keywords:washing machine handle; one mold two; side gate; injection machine; injection mold.
目录
摘要I
Abstract II
引言1
第1章塑件分析3
1.1塑件图3
1.2塑件的材料选择3
1.3塑件的结构和尺寸精度表面质量分析3
1.3.1塑件的结构设计3
1.3.2塑件尺寸及精度4
1.3.3塑件表面粗糙度4
1.4计算塑件的体积、质量4
第2章塑件成型方案设计5
2.1分型面选择5
2.2型腔数的确定5
2.3型腔布局5
2.4浇注系统的类型和位置的选择6
2.4.1浇注系统组成6
2.4.2确定浇注系统的原则6
2.5成型零件结构设计8
2.5.1型腔设计8
2.5.2型芯设计9
2.5.3凹模宽度尺寸的计算9
2.5.4凹模长度尺寸的计算10
2.5.5凹模高度尺寸的计算10
2.5.6凸模宽度尺寸的计算10
2.5.7凸模长度的计算10
3.7.8凸模高度尺寸的计算11
2.6侧向抽芯机构类型设计11
2.6.1侧抽芯机构的结构形式11
2.6.2斜滑杆斜抽芯机构设计12
2.7脱模机构的设计13
2.7.1脱模机构的选择13
2.7.2推杆推出机构设计13
2.8导向与定位机构设计15
2.9排气及引气系统的设计17
2.10温度调节对塑件质量的影响17
2.11模架的选择19
第3章模具零件设计21
3.1模具成型零件尺寸计算21
3.2模具强度与刚度校核21
3.3脱模力的计算22
3.4浇注系统的设计23
3.4.1主流道的设计23
3.4.2分主流道的设计24
3.4.3浇口的设计25
3.4.4拉料杆的设计25
3.4.5冷料井的设计25
3.5模具冷却系统的设计25
第4章注射机的选用及相关参数的校核27
4.1注射成型工艺过程分析27
4.2注射机的选择和校核27
4.2.1注射量的校核28
4.2.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核29
4.2.3模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核29
总结32
致谢33
参考文献34
5三维注塑模装配图
A4产品图
A0装配图
A1定模板
A1动模板
A1动模固定板
A2型腔
A2型芯
A4侧滑块
A4浇口套
A4斜滑杆
A4斜滑杆底座
2摘要
4设计所包含文件
6目录
1字数
