夹具装配图
活塞的加工工艺与夹具设计
摘要
活塞零件加工工艺及钻床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；然后对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备和切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如引导元件、夹紧元件、定位元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；把夹具定位时产生的定位误差计算出来，分析夹具结构的合理性与不足之处，在以后设计中注意多加改进。
关键词：工艺，工序，切削用量，夹紧，定位，误差
Abstract
Shell parts processing technology and design of drilling jig design process design, including the parts processing process design and fixture three. In the process of design should first carries on the analysis to the components and parts of the process to understand the design of blank structure, and choose the good components the processing datum, designs the process routes of the parts; then the parts of each step of process dimension calculation, is the key to decide the craft equipment and the cutting dosage of eachworking procedure; design then the special jig, fixture for thevarious components of the design, such as the connecting part positioning device, clamping device, guide device, clamp and the machine tool and other components; the positioning error calculate fixture positioning, analysis of the rationality and deficiency of fixture structure, pay close attention to the improvement and design in later.
Keywords: process, process, cutting, clamping, positioning error
目录
第1章绪论1
第2章零件的分析3
2.1零件的形状3
2.2零件的工艺分析4
第3章工艺规程设计5
3.1确定毛坯的制造形式5
3.2基面的选择5
3.3制定工艺路线5
3.3.1工艺路线方案1 6
3.3.2工艺路线方案2 6
3.3.3工艺方案的比较与分析7
3.4选择加工设备和工艺装备7
3.4.1机床选用7
3.4.2选择刀具8
3.4.3选择量具8
3.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定8
3.6确定切削用量及基本工时10
第4章钻8-M16底孔夹具设计13
4.1夹具的夹紧装置和定位装置13
4.2夹具的导向14
4.3切削力及夹紧力的计算15
4.4钻孔与工件之间的切屑间隙17
4.5钻模板18
4.6定位误差的分析18
4.7钻套、衬套、钻模板设计与选用19
4.8确定夹具体结构和总体结构21
4.9夹具设计及操作的简要说明22
结论23
参考文献25
致谢27
零件图
夹具体
毛坯图
芯轴
过程及工序卡
夹具设计部分
目录
设计所包含文件
摘要
字数
