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CA6140车床后托架831001的铣底面夹具设计及加工工艺装备含非标9张CAD图+说明书

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CA6140车床后托架831001的铣底面夹具设计及加工工艺装备含非标9张CAD图+说明书

5零件三维图

摘要
本次主要设计内容是对CA6140车床后托架进行加工工艺的设计以及专用夹具设计。该零件的作用是为确保刀杆不产生任何变形,能够使刀具进行下一个工作循环,零件上有Φ40,30.2及Φ25.5三个重要的孔。作用是确保油路畅通及零件本身的固定还有定位等等。
工艺设计涉及到的知识点比较多,有机械生产工艺,公差配合与测量等。设计工艺的时候要分析零部件,将产品的工艺路线设计出来:设计工序的时候,算出来这个产品的每一个工序的数据;完成加工工艺路线对应的工艺过程卡和切削用量对应的加工工序卡。
专用夹具设计:铣底面A。设计专用夹具的时候,将固定工件的定位方案还有元件确定好,将夹紧工件的夹紧方案还有夹紧元件确定好等等。最后,完成夹具装配图还有零件图的绘制,编写设计说明书等。

关键词:CA6140车床后托架;加工工艺;铣底面A;专用夹具

Abstract
The main design content is the design of processing technology and special fixture for the rear bracket of CA6140 lathe. The function of the part is to ensure that the cutter bar does not produce any deformation and enable the tool to carry out the nextworking cycle. There are three important holes ofΦ 40, 30.2 andΦ 25.5 on the part. The function is to ensure that the oil circuit is smooth and the parts themselves are fixed and positioned.
Process design involves more knowledge points, such as mechanical production process, tolerance fit and measurement. When designing the process, it is necessary to analyze the parts and design the process route of the product:when designing the process, calculate the data of each process of the product; complete the process card corresponding to the processing route and the processing process card corresponding to the cutting amount.
Special fixture design: milling bottom surface a. When designing the special fixture, the positioning scheme of the fixedworkpiece and the clamping element should be determinedwell. Finally, complete the fixture assembly drawing and parts drawing,writing design specification and so on.
Keywords: CA6140 lathe rear bracket; processing technology; milling bottom surface a; special fixture

目录
摘要I
Abstract II
第一章绪论1
1.1本课题研究背景的分析1
1.2本课题发展现状的分析1
1.3本课题研究的目的及意义2
第二章零件的分析、制造方式及生产类型的确定4
2.1零件的分析4
2.1.1零件作用的分析4
2.1.2零件的材料分析5
2.1.3零件组成表面的分析5
2.1.4零件加工表面的分析5
2.1.5零件形位公差的分析6
2.2零件生产类型的确定6
2.3零件制造形式的确定6
第三章零件加工工艺的设计8
3.1基准的选择8
3.2选择、比较和确定加工工艺路线9
3.2.1选择加工工艺路线9
3.2.2比较和确定加工工艺路线10
3.3加工设备、夹具、刀具及量具的确定10
3.4机械加工余量的确定11
3.5确定切削用量及基本工时13
第四章铣底面A专用夹具的设计23
4.1确定定位方案,选择定位元件23
4.2确定夹紧方案,选择夹紧元件24
4.3夹具体的设计24
4.4对刀装置的选择25
4.5铣削力及夹紧力计算25
4.6定位误差分析26
结论27
致谢28
参考文献29

CA6140机床后托架零件图A3

CA6140机床后托架零件图A3

铣底面A夹具装配图A0

铣底面A夹具装配图A0

CA6140机床后托架毛坯图A3

CA6140机床后托架毛坯图A3

铣底面A大夹紧盘A4

铣底面A大夹紧盘A4

铣底面A对刀座A3

铣底面A对刀座A3

铣底面A夹具体A1

铣底面A夹具体A1

铣底面A菱形定位轴A4

铣底面A菱形定位轴A4

铣底面A小夹紧盘A4

铣底面A小夹紧盘A4

铣底面A圆柱定位轴A4

铣底面A圆柱定位轴A4

3设计所包含文件

3设计所包含文件

4目录

4目录

6夹具设计部分

6夹具设计部分

7过程卡

7过程卡

1字数

1字数

2摘要

2摘要

8工序卡

8工序卡

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