4三维塑件
摘要
本文设计的注射成型产品是江淮客车6668G座椅侧按钮塑料件，文章主要是对座椅侧按钮的塑料模具进行设计与分析，使用3D设计出了座椅侧按钮的注塑模具。通过对塑料件的材料分析，模具结构的拟定，采用一模两腔，潜伏式浇口进料，注射机采用海天80×A型号，模架的确定、脱膜系统以及温度调节系统等方面设计出这套塑料模具，设计出浇注系统和推出机构。选用斜导柱、滑块抽芯机构，并配备了相应的图纸。完整地描述了塑料设计的程序步骤，并参阅了大量相关的资料。
关键词：座椅侧按钮；注塑模具；一模两腔；潜伏式浇口；注射机；模架；浇注系统
Abstract
Theinjectionmouldingproductdesignedinthispaperistheplasticpartof6668GseatsidebuttonofJianghuaiBus.Thisarticlemainlydesignsandanalysestheplasticmouldoftheseatsidebutton,anddesignstheinjectionmouldsoftheseatsidebuttonbyusing3D.Throughanalyzingthematerialofplasticparts,drawingupthemoldstructure,usingonemoldtwocavity,latentgatefeed,injectionmoldingmachineusingHaitian80xAmodel,mouldframedetermination,filmremovalsystemandtemperatureregulationsystem,theplasticmoldwasdesigned,andgatingsystemandejectionmechanismweredesigned.Theinclinedguidepillarandslidercore-pullingmechanismareselectedandequippedwithcorrespondingdrawings.Theproceduresofplasticdesignaredescribedindetail,andalotofrelevantinformationisconsulted.
Keywords:seatsidebutton;injectionmold;onemoldtwochamber;latentgate;injectionmachine;mouldframe;GatingSystem
目录
摘要I
Abstract II
前言1
1塑件的工艺分析2
1.1塑料材料分析2
1.2塑件的结构设计3
1.3塑件尺寸及精度4
1.4塑件表面粗糙度4
1.5塑件的体积和质量4
第2章成型工艺方案及模具结构的确定5
2.1注射成型工艺过程分析5
2.2浇口种类的确定6
2.3型腔数目的确定6
2.4注射机的选择和校核6
2.4.1注射量的校核7
2.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核7
2.4.3模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核8
第3章注射模具结构设计10
3．1分型面的设计10
3．2型腔的布局11
3．3浇注系统的设计11
3．3．1浇注系统组成11
3．3．2确定浇注系统的原则11
3．3．3主流道的设计12
3．3．4分流道的设计14
3．3．5浇口的设计14
3．3．6冷料穴的设计15
3．4注射模成型零部件的设计15
3．5成型零部件工作尺寸的计算16
3．5．1凹模的设计16
3．5．2凸模的设计18
3．5排气结构设计20
3．6脱模机构的设计20
3．6．1脱模机构的选用原则20
3．6．2脱模机构类型的选择20
3．6．3推杆机构具体设计21
3．7注射模温度调节系统21
3.8侧向抽芯机构类型选择与设计22
3.9模架的选用25
第4章Moldflow的注塑模拟成型分析28
4.1模型网格划分及修复28
4.2浇注方案的选择29
4.3充填时间分析30
4.4流动前沿温度分析31
4.5顶出时体积收缩率32
4.6锁模力的分析33
4.7冻结层因子分析34
4.8熔接痕分析35
4注塑模具工作原理37
总结38
致谢39
参考文献40
5三维注塑模装配图
A塑件图
A注塑模装配图
定模板
定模座板
定位环
动模板
动模座板
滑块
型腔
型芯
1字数
2摘要
3目录
6设计所包含文件
