塑件三维
一种灯罩注塑模具设计
摘要:近代塑料工业的快速发展，让塑料被广泛应用。本课题延续了设计注塑模具的一般流程，意在设计生产灯罩的注塑模具。设计模具之前，应先对所选材料的成形特性有所掌握，在确定制品的生产要求后，可直接对制品进行工艺性分析和成型零部件的设计运算。其次，可参考制品的形状尺寸和精度要求来选定模具结构，再对注塑机的型号进行选择。最后，对所选用的成型设备以及各种计算数据进行校核，保证设计的安全性和合理性。通过本课题的研究，不仅对专业课知识有充分的检验，而且锻炼了自己勤动手、多思考和知识整合的能力。总之，设计灯罩注塑模具，其根本问题就是设计凹模和凸模、导向机构、侧向分型与抽芯机构、排气、加热和冷却系统、注塑机的选择等环节。
关键词：箱体外壳；模具结构；注塑模设计
Design of Injection Mold for Meter Box
Abstract: The rapid development of modern plastics industry, so that plastics arewidely used. This topic continues the design of the general process of injection mold, intended to design and produce the meter box of injection mold. Before designing the mold,you should first understand the forming characteristics of the selected materials. After determining the production requirements of the products, it can be directly on the process of product analysis and the design calculation of molding parts. Second, the mold structure can be selected by reference to the shape and size of products and accuracy requirements, and then choose the type of injection molding machine. Finally, the selected molding equipment and avariety of calculation data to check, so as to ensure the safety and rationality of the design. Through the study of this subject, not only can check the professional knowledge, but also exercise manual ability, more thinking and knowledge integration ability. All in all, the fundamental problem of the design of the meter box shell injection mold is that the design of cavity and core, guidance mechanism, lateral classification and core pulling mechanism, exhaust, heating and cooling systems, selection of injection molding machine and other links.
Keywords：Box shell，Mold structure，Injection mold design
目录
摘要I
Abstract II
1绪论3
1.1研究的背景及意义3
1.2国内外模具发展现状3
1.2.1国内注塑模具的发展现状3
1.2.2国外注塑模具的发展现状3
1.3注塑模具的发展趋势4
1.4研究的内容4
2塑件结构工艺性分析5
2.1塑件的几何形状分析5
2.1.1塑件结构分析5
2.1.2尺寸精度分析5
2.1.3生产批量6
2.2塑件材料的成型特性6
2.2.1塑件材料的选择6
2.2.2性能简述6
2.3成型设备的要求7
2.4性能指标7
3注塑机和成型方案的确定8
3.1塑件的参数计算8
3.1.1分析塑件的表面质量8
3.1.2体积和重量的确定8
3.2注塑机的确定8
3.3拟定成型方案9
3.3.1成型设备9
3.3.2主要特点10
3.3.3注射工艺参数10
3.3.4成型流程11
4型腔数目的确定和分型面的筛选12
4.1确定型腔数12
4.2筛选分型面12
4.2.1分型面的筛选原则12
4.3型腔的布置方式13
5成型零部件的设计14
5.1凸模的设计14
5.2凹模的设计14
5.3成型零件工作尺寸的计算14
5.3.1模腔工作尺寸的计算14
5.3.2型腔壁厚和底板厚度计算16
6浇注系统的设计17
6.1浇注系统设计原则17
6.2主流道的设计17
6.3分流道的设计17
6.3.1分流道的截面形状18
6.3.2分流道的尺寸18
6.4浇口的设计18
6.4.1浇口的主要作用18
6.4.2浇口的类型与位置18
7排气和冷却系统设计19
7.1冷却系统设计的规则19
7.2排气系统设计19
8注射机和模具各参数的校核20
8.1工艺参数的校核20
8.2模具装配尺寸的校核21
8.2.1喷嘴的校核21
8.2.2定位圈尺寸的校核21
8.2.3模具外形尺寸的校核21
8.2.4模具厚度的校核21
8.3开模行程的校核22
9总结23
参考文献24
致谢26
附录26
塑件三维2
台灯罩
注塑模具装配图
定模扳
定模座板
动模板
动模垫板
动模座板
凸模
推杆垫板
推杆固定板
凹模
设计目录
设计所包含文件
设计字数统计
摘要部分
