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连接片的冲压模具设计与成形工艺-级进模含11张CAD图+说明书

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连接片的冲压模具设计与成形工艺-级进模含11张CAD图+说明书

A连接片零件图

连接片级进模设计
摘要:本次设计了一套冲孔﹑弯曲、切断的模具。经过查阅资料,首先要对零件进行工艺分析,经过工艺分析和对比,采用冲孔切断工序,通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算,确定模具的类型。得出将设计的模具类型后将模具的各工作零部件设计过程表达出来。
在中第一部分,主要叙述了冲压模具的发展状况,说明了冲压模具的重要性,接着是对冲压件的工艺分析,完成了工艺方案的确定。第二部分,对零件排样图的设计,完成了材料利用率的计算。再进行冲裁工艺力的计算和冲裁模工作部分的设计计算,对选择冲压设备提供依据。最后对主要零部件的设计和标准件的选择,为本次设计模具的绘制和模具的成形提供依据。通过前面的设计方案画出模具各零件图和装配图。
本模具性能可靠,运行平稳,能够适应大批量生产要求,提高了产品质量和生产效率,降低劳动强度和生产成本。
关键词:冲压;级进模;模具结构
Connection piece of progressive die design
Abstract: A molding tool for designing a set only hurtling bore falling anticipating. After a lot of access to information, Punching and blanking procedurewere adopted through process analysis, Punching through,the top pieces,such as the discharge of calculation to determine the type mold. Get a molding tool forwill designing type empress expresses out eachworkzero parts design process of the molding tool.
In the first part, mainly described the development status of progressive metal stamping tools,illustrates the importance of stamping mould,then there is the process analysis of stamping process scheme, completed the sure. Further blanking force calculation and Die Design and calculation ofworking part, provide the basis for the selection of stamping equipment. Finally on the main parts design and standard for the selection of design, mould of plotting and die forming provides the basis.The design project passing before draws an each spare parts of molding tool diagramwith assemble the diagram.
The mold reliable, stable operation to adapt to the requirements of large-scale production, improve product quality and production efficiency. reduce labor intensity and the cost of production.
Keyword: pressing;progressive die;die structure;

目录
一、绪论1
(一)模具工业在国内的发展状况及趋势1
(二)国外模具工业的发展情况6
(三)课题研究的内容7
二、工艺分析9
(一)工艺分析9
(二)毛坯的尺寸计算10
三、制定工艺方案12
(一)工艺方案的分析12
(二)工艺方案的确定12
四、工艺计算13
(一)确定搭边值13
(二)送料步距与条料宽度的计算13
(三)材料利用率的计算14
(四)冲裁力、卸料力、推件力的计算14
1冲裁力的计算15
2卸料力的计算15
3弯曲力的计算15
4总冲裁力的计算16
(五)压力机的选择16
(六)模具刃口的尺寸和公差的确定17
1冲裁间隙的确定17
2凸、凹模刃口尺寸计算17
3弯曲工作部分尺寸计算19
(五)工作零件的设计20
1凸模的设计20
2凸模强度的校核20
3凹模的设计21
4工作零件的结构设计21
五、模具主要零件的设计23
(一)导料零件23
(二)标准模架24
(三)模柄及固定零件26
(四)模具总装图28
(五)模具模架的选择及闭合高度的计算28
结论30
参考文献32

A级进模装配图

A级进模装配图

凹模

凹模

冲矩形孔凸模

冲矩形孔凸模

冲孔凸模

冲孔凸模

导料板

导料板

切口凸模

切口凸模

切口凸模2

切口凸模2

上垫板

上垫板

弯曲凸模1

弯曲凸模1

弯曲凸模2

弯曲凸模2

工艺方案

工艺方案

工艺卡

工艺卡

目录

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