BKTM零件的铣72后端面夹具设计及加工工艺含非标8张CAD图+说明书

BKTM零件零件图A3

BKTM零件的加工工艺及铣夹具设计
【摘要】
现代化的机械行业结构变化很大，对于加工单位来说设计工艺水平对他们的影响是非常关键的。夹具行业的发展是非常快的，又因零件外形千变万化专用夹具在夹具中的作用也是非常重要的。本次研究的对象是BKTM零件，该零件形状规则外形方正，是机器或机构上重要的零件之一，为机构或机器的正常工作提供保障。零件上开设圆柱孔以及螺纹孔，零件相应表面加工精度较高。
加工工艺设计的主要内容有零件的分析、生产类型的确定、制造方式的选择、设计零件的加工工艺路线，选择加工工艺装备等。绘制毛坯图以及工序图，完成相应的计算填写工艺卡和工序卡。
本次专用夹具是为精铣72后端面而进行设计，选择的机床采用XK5032数控铣床。设计的主要内容有设计定位方案以及夹紧方案、选择定位元件以及夹紧元件、设计夹具体以及选择对刀块等。

关键词：BKTM零件；加工工艺；专用夹具；精铣；72后端面

目录
1绪论1
1.1机床夹具的设计要求1
1.2机床夹具的功用1
1.3机床夹具在机械加工中的作用1
1.4夹具夹紧装置及夹具体的基本要求2
2零件的分析3
2.1零件的作用3
2.2零件的材料3
2.3零件的组成表面4
2.4零件的加工要求4
2.5零件的技术要求4
3零件机械加工工艺规程的设计5
3.1零件生产类型的选择5
3.2毛坯的制造形式的选择5
3.3基准的选择与确定6
3.4加工工艺路线的确定6
3.4.1工艺路线方案一6
3.4.2工艺路线方案二7
3.4.3工艺路线的确定7
3.5加工机床及加工装备的选择8
3.6机械加工余量的选择8
3.7选择切削用量及计算加工的时间9
4专用夹具的设计19
4.1问题的提出19
4.2选择定位方案和定位元件19
4.3选择夹紧方案和夹紧元件19
4.4夹具体的设计20
4.5导向装置选择21
4.6铣削力计算21
4.7夹紧力计算21
4.8定位误差分析22
结束语23
谢辞24
参考文献25

夹具装配图A0

BKTM零件毛坯图A3

定位块A2

对刀夹紧座A3

夹紧盘A4

夹紧座A3

夹具体A1

过程卡

夹具设计部分

检验卡

设计所包含文件

摘要

字数

工序卡