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犁刀变速齿轮箱体的加工工艺及钻4-Ф13 mm孔、铰2-Ф9mm孔夹具设计含4张CAD图+说明书

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犁刀变速齿轮箱体的加工工艺及钻4-Ф13 mm孔、铰2-Ф9mm孔夹具设计含4张CAD图+说明书

三维零件图

目录
摘要Ⅰ
AbstractⅡ
目录Ⅰ
第一章绪论1
1.1箱体零件的主要技术要求1
1.1.1箱体类零件的结构特点1
1.1.2箱体类零件的结构特点2
1.1.3箱体类零件的材料和毛坯2
1.2箱体类零件的加工工艺分析2
1.2.1工艺路线的安排2
1.2.2定位基准的选择3
1.2.3主要表面的加工4
1.2.3.1箱体的平面加工4
1.2.3.2孔系加工4
1.3夹具的组成5
1.4钻模的分类与设计6
第二章零件的功用与结构分析8
2.1零件的功用8
2.2零件的工艺分析8
2.2.1零件主要加工表面尺寸10
2.2.2零件的材质。热处理及工艺分析10
第三章工艺规程设计11
3.1确定毛坯的制造形式11
3.2基面的选择11
3.2.1精基准的选择11
3.2.2粗基准的选择11
3.2.3定位夹紧方案的制定11
3.3工艺过程的划分12
3.4工艺路程的制定12
3.5工艺方案的分析与比较14
3.5.1工艺规程选择的基本因素14
3.5.2工艺规程的基本分析15
第四章确定切削用量及工序设计17
4.1机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定17
4.2确定切削用量及工序计算18
4.2.1工序10:精铣N面18
4.2.2工序20:粗扩铰2-Ф9,钻4-Ф13 19
4.2.3工序30:精铣R面及Q面21
4.2.4工序40:铣凸台面22
4.2.5工序50:粗镗2-Ф80 mm孔并倒角22
4.2.6工序60:精铣N面23
4.2.7工序70:精扩铰2-Ф10 mm孔23
4.2.8工序80:精铣R及Q面24
4.2.9工序90:精镗2-Ф80H7孔25
4.2.10工序100:凸台面各孔钻、攻螺纹26
4.2.11工序110:刮平面28
4.2.12工序120:钻铰R、Q面各孔29
4.2.13工序130:攻螺纹8-M12-6H 35
第五章夹具设计35
5.1夹具设计的概述35
5.2确定工件的定位方案36
5.3定位误差的分析37
5.4计算夹紧里并确定螺杆直径38
结束语41
参考文献42
致谢43

齿轮箱工艺设计及加工过程仿真(数控编程)
摘要
犁刀变速齿轮箱体是旋耕机的一个主要零件。旋耕机通过该零件的安装平面与手扶拖拉机变速箱的后部相连,用两圆柱销定位,四个螺栓固定,实现旋耕机的正确联接。犁刀变速齿轮箱体的质量直接影响到机器的性能。本次设计先进行了犁刀变速齿轮箱体的零件分析,通过对参考文献进行的分析与研究,阐述了工艺规程和制造技术等相关内容;在技术路线中,论述箱体的加工工艺,机械加工余量,加工顺序的安排和基本工时计算。
关键词:工艺规程;犁刀变速齿轮箱体;定位基准;加工余量

三维零件图内部

三维零件图内部

A1-梨刀箱体

A1-梨刀箱体

A0-夹具装配图

A0-夹具装配图

A0-夹具体

A0-夹具体

过程卡片1

过程卡片1

过程卡片2

过程卡片2

过程卡片3

过程卡片3

加工部分卡片

加工部分卡片

夹具设计方案

夹具设计方案

零件分析

零件分析

毛坯图

毛坯图

设计目录

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设计文件预览

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设计字数统计

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中英文摘要

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