阀体零件工序图A1
阀体双面钻24孔专用机床上的专用夹具设计
摘要
本次设计的主要任务是阀体双面钻24孔专用机床上的专用夹具设计，附加机床的总体设计，即“三图一卡”设计：被加工零件工序图、加工示意图、机床尺寸联系图和生产率计算卡。
本次加工阀体的机床为卧式双面组合机床，以加紧方式为液压加紧。组合机床是由大量的通用部件和少量专用零件组成，工序比较集中，是高效率机床，并且加工精度稳定。本次设计的目的为提高工厂的生产率，所以采用了组合机床多工位加工阀体双面孔，大大减少了加工时间。且本次专用夹具的设计采用了液压加紧，既省力节约时间，又保证了加紧的可靠性，所以减少了机床的加工辅助时间，从而达到了提高工厂提高生产率的目的。
本次设计中，首先对组合机床进行了设计，在拟定好加工工艺方案后，画出“三图一卡”，完成总体设计，再对专用夹具进行设计。
关键词：组合机床；专用夹具；设计
目录
摘要I
Abstract II
1.绪论1
1.1设计的目的1
1.2设计意义1
1.3本课题的基本内容简介1
1.4国内外研究动态2
2.结构及工作原理5
2.1组合机床方案的制定5
2.2确定切削用量及选择刀具6
2.2.1选料机构6
2.2.2确定切削力，切削扭矩，切削功率及刀具耐用度（钻单个孔） 6
2.2.3选择刀具结构7
3.组合机床总体设计8
3.1被加工零件工序图8
3.1.1被加工零件工序图应具有的内容8
3.1.2绘制被加工零件工序图的注意事项8
3.2加工示意图9
3.2.1零件的加工工艺方案要通过加工示意图反映出来9
3.2.2选择刀具工具，导向装置并标注其相关位置及尺寸。 9
3.3.3导向的分类9
3.3机床联系尺寸图13
3.3.1机床联系尺寸图的作用及内容13
3.3.2动力部件的选择14
3.3.3绘制联系尺寸图16
4.生产率计算卡21
5.组合机床专用夹具设计23
5.1设计方案的确定23
5.1.1定位方案的确定23
5.1.2夹紧方案的选择24
5.1.3夹紧力的确定和夹紧液压缸的选择24
5.2专用夹具各组成部分的设计26
5.2.1定位装置26
5.2.2夹紧装置27
5.2.3刀具引导装置29
5.2.4具体的设计29
6.本组合机床及其专用夹具的特点31
结论32
附录生产率计算卡35
外文资料36
中文翻译41
致谢44
组合夹具体A0
机床尺寸联系图A0
V形块A2
加工示意图A0
字数
摘要
目录
设计所包含文件
钻模板A2
