工件图三维
电机锭子硅钢片的复合模具设计
摘要
本应用本专业所学课程的理论和生产实际知识进行一次冷冲压模具设计工作的实际训练从而培养和提高了我的独立工作能力。本设计通过对电机锭子硅钢片的复合模设计的工艺性分析，确定了正确的工艺方案。从而对模具设计方案，以及冲压设备作出了分析与选择。通过分析决定采用复合模形式，然后参考其他模具结构以及查手册和计算设计。当所有的参数计算完后，对模具的装配方案，对主要零件的设计和装配要求技术要求都进行了分析。在设计过程中除了设计说明书外，还包括模具的装配图，非标准零件的零件图等。
关键词：冲压模具；电机锭子硅钢片；复合模；工艺；模具设计
Abstract
In this paper, the theory and practical knowledge of this professional coursewere applied to a practical training of cold stamping die design, so as to cultivate and improve my ability towork independently. The design through the motor spindle silicon steel sheet composite die design process analysis, determine the correct process plan. Thus, the analysis and selection of mold design and stamping equipment are made. Through the analysis, it is decided to adopt the compound die form, and then refer to other die structures, aswell as check manuals and calculation design. After all the parameters are calculated, the assembly scheme of the die, the design and assembly requirements of the main parts are analyzed. In the design process, besides the design specification, it also includes the assembly drawing of the mold, the part drawing of non-standard parts and so on.
Keywords: stamping die; motor spindle silicon steel sheet; compound die; process; die design
目录
摘要1
Abstract 2
第一章、绪论4
第二章、零件的工艺分析和工艺方案的确定6
2.1.冲压件的工艺分析6
2.2.确定工艺方案及模具的结构形式7
2.3.排样、计算条料宽度及步距的确定7
2.3.1.搭边值的确定7
2.3.2条料宽度的确定8
2.3.3.送料步距的确定9
2.3.4.排样10
2.3.5.材料利用率的计算： 10
第三章、冲裁力的计算13
3.1.计算冲裁力的公式13
3.2.总冲裁力、卸料力、推料力、顶件力和总冲压力13
3.2.1.总冲裁力13
3.2.2.卸料力Fx的计算14
3.2.3.推料力Ft的计算14
3.2.4.总的冲压力的计算15
第四章、模具压力中心与计算16
第五章、冲裁模间隙的确定17
第六章、刃口尺寸的计算19
6.1.刃口尺寸计算的基本原则19
6.2.刃口尺寸的计算19
6.3.计算凸、凹模刃口的尺寸20
6.4.冲裁刃口高度23
第七章、主要零部件的设计24
7.1.工作零件的结构设计24
7.1.1.凹模的设计24
7.1.2.凸凹模的设计26
7.1.3.内孔凸模设计27
7.2.模架及其它零件的设计28
7.2.1.上下模座28
7.2.2.模柄28
7.2.3.模具的闭合高度29
第八章、压力机的选择30
结论31
参考文献32
三维装配图
工件图
复合模装配图
凹模
齿凸模
齿凸模固定板
打料板
打料杆
定位销
空心板
模柄
上垫板
上模座
凸凹模
凸凹模固定板
退料板
下模板
卸料板
圆凸模
圆凸模固定板
工艺分析
工作零件设计
排样设计
刃口尺寸计算
设计计算预览
压力机选择
压力计算
压力中心计算
字数统计
