装配图-A0
摘要
升降平台不论是在工业生产还是我们的日常生活中都有着重要的作用。给我们带来的利益是非常的多。升降平台的功能特色是非常多的，在我们生活中我们在很多的商务大厦都会用到电梯，升降平台就如电梯的性能大同小异，我们在使用升降平台的时候也可以针对自己的需求对升降平台进行设置。
根据本课题的研究是适用于高处物料升降运送。根据实际需求拟采取如下：选择液压缸为动力，以单叉剪叉式为传动形式，主体机构采用单叉剪叉式结构设计。对单叉剪叉式升降平台关键零部件进行设计计算与校核，经过验证能实现预期的设计目标和要求。
关键词：升降平台，物料升降，单叉剪叉式，升降平台，结构设计
目录
摘要II
Abstract III
第1章绪论1
1.1升降平台在生产和生活中的作用和意义1
1.2升降平台国内研究发展情况1
1.3升降平台国外发展现状和发展趋向3
1.4课题条件4
第2章单叉剪叉式升降平台结构设计计算6
2.1升降机构的设计6
2.1.1升降机构形式的选择6
2.1.2直接推动式升降机构6
2.1.3连杆组合式升降机构6
2.2升降平台的两种机构形式8
2.3升降平台机构中三种液压缸布置方式的分析比较9
2.3.1问题的提出9
2.3.2三种方案的分析和比较10
2.4单叉剪叉式升降平台结构分析11
2.5单叉剪叉式升降平台的运动分析11
2.6单叉剪叉式升降平台的动力分析14
2.7单叉剪叉式升降平台参数的确定15
2.7.1基本几何尺寸的确定15
2.7.2液压缸推力T及行程S的确定16
2.8单叉剪叉式升降平台的校核16
2.8.1各铰接点的受力分析16
2.8.2各铰接点销的选择与校核18
2.8.3油缸作用处杆件尺寸的确定与校核19
2.9强度校核20
2.9.1剪叉臂的强度校核20
2.9.2液压缸底架固定横梁的强度校核23
2.10轴的强度校核26
2.10.1内剪叉臂固定端销轴的强度校核26
2.10.2液压缸缸体尾部销轴的强度校核26
2.10.3液压缸活塞杆头部支撑轴的强度校核27
第3章液压传动系统的设计计算28
3.1明确设计要求制定基本方案28
3.2制定液压系统的基本方案28
3.2.1确定液压执行元件的形式[14] 28
3.2.2确定液压缸的类型29
3.2.3确定液压缸的安装方式29
3.2.4缸盖联接的类型29
3.2.5拟订液压执行元件运动控制回路30
3.2.6液压源系统30
3.3确定液压系统的主要参数[15] 30
3.3.1载荷的组成与计算： 30
3.3.2初选系统压力32
3.3.3计算液压缸的主要结构尺寸33
3.3.4确定液压泵的参数[18] 35
3.3.5管道尺寸的确定36
3.3.6油箱容量的确定37
3.4液压缸主要零件结构、材料及技术要求37
3.4.1缸体37
3.4.2活塞38
3.4.3活塞杆39
3.4.4活塞杆的导向、密封和防尘39
3.4.5液压缸的排气装置40
3.4.6液压缸安装联接部分的型式及尺寸40
3.5本章小结43
总结44
参考文献45
致谢46
A0-液压站
内铰支架-A1
前车轮固定夹-A3
外铰支架-A1
字数
推车扶手柄-A3
摘要
汇总零件图
滚轮-A4
滚轮轴1-A4
目录
设计所包含文件
轴套1-A4
连杆1-A4
连杆2-A4
铰支轴-A3
