除草机外壳上盖注塑模设计1460160

摘要
从塑料模具的发展趋势可以看出，在未来模具市场中，注塑模具的发展将远高于其他模具。人类生活已经离不开塑料，随着塑料注塑模具行业的新技术不断涌现，研究塑料制品的成型将会变得十分有意义。
本文研究的是除草机上盖的注塑成型。首先分析产品的成型工艺，然后根据产品结构，设计如何分型，及型腔数目，进胶方式。过程中要充分考虑到零件的加工方法，尽量简便精准，并进行相关尺寸的计算和校核，再设计浇注系统，冷却系统，排气系统，脱模机构，导向机构，以及模架的选择。通过CAD，PROE ，等软件辅助分析设计是否合理，选择合理的工艺参数和设计方案。

关键词：注塑模具；成型工艺；结构设计；加工方法

ABS+PCTRACT
From the development trend of plastic mold can be seen, the development of injection mold will be much higher than other mold in the future. Human being can’t be separated from plastic and along with new technologies of plastic injection mold industry constantly emerging, the research on the formation of plastic products will become very meaningful.
In this paper, I study the injection molding of the Carrying handle and its moldflow analysis. Firstly, I will analyse the forming process of the product, and then according to the product structure, design how to type, and the number of cavity, and the way of the glue inlet. In the above process must to take the processing methods into account fully, making it as far as possible simple and accurate, calculating and checking the related dimensions. Next, I will determine the design of gating system, cooling system, exhaust system, demoulding mechanism, guiding mechanism, and make a choice about mold. Making the ues of the CAD, PROE, and other aided analysis software to ensure that the designs is reasonable, and select the reasonable process parameters and design scheme.

Key Words：Injection mold; Molding process; Structure design; Processing methods

目录
1引言1
1.1我国注塑模具发展现状1
1.2课题研究的内容及意义1
2塑件的工艺分析2
2.1塑件成型工艺性分析2
2.2塑件结构工艺性分析3
2.2.1塑件的尺寸精度分析3
2.2.1塑件表面质量分析3
2.2.3塑件的生产批量3
2.3 ABS+PC工程塑料的性能分析3
3拟定模具的结构形式和初选注射机5
3.1分型面位置的确定5
3.2型腔数量和排位方式的确定5
3.3注射机型号的确定6
4浇注系统的设计7
4.1主流道的设计7
4.2分流道的设计8
4.3浇口的设计10
4.5排气方式的设计10
5成型零件的结构设计及计算11
5.1成型零件的结构设计11
5.1.1型腔的结构设计11
5.1.2型芯的结构设计12
5.2成型零件钢材的选用12
5.3成型零件工作尺寸的计算13
6模架及其他零件的选择15
6.1模架的选择15
6.2其他零件的选择16
7导向机构的设计17
7.1导柱的设计17
7.2导套的设计17
8脱模推出机构的设计18
8.1推出方式的确定18
8.2脱模力计算及强度校核18
8.3复位机构的设计18
8.4垃圾钉的设计18
9冷却系统的设计19
9.1冷却介质19
9.2冷却系统的简单计算19
9.2.1单位时间内注入模具中的塑料熔体的总质量W 19
9.2.2确定单位质量的塑件在凝固时所放出的热量19
10排气系统的设计21
11校核22
11.1注射机有关工艺校核22
11.2模具厚度与注射机闭合高度22
11.3模架各尺寸的校核22
12模具安装、保养、及注意事项23
13模具工作过程24
结论25
致谢26
参考文献27