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第1章前言┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 1
第2章机床振动问题的分析┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 3
2．1机床减振问题的提出┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉3
2．2机床振动产生的原因及减振问题┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉3
2．2．1机床振动产生的原因┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 4
2．2．2机床减振问题的讨论┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 5
2．3本课题的提出┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉7
第3章铣床模型机的设计┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 9
3．1 X62W型铣床的介绍┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 9
3．2模型机的设计┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 10
3．2．1模型机的总体结构设计┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉10
3．2．2模型机的内部选型┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉11
第4章固有频率的测定┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉13
4．1固有频率测定方法的介绍┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 13
4．1．1测定固有频率的意义┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉13
4．1．2仪器介绍┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉13
4．2用正弦激励法测固有频率┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 16
4．3用脉冲激励法测固有频率┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 18
第5章模型机的减振试验研究┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉19
5． 1正交试验原理┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 19
5．1．1正交试验原理介绍┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 19
5．1．2正交表安排试验步骤┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 20
5．2试验方案的选择及试验结果┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 21
5．2．1钢球减振试验┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 21
5．2．2沙子减振试验┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 29
5．2．3结论┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 31
第6章机床动态性能的研究及趋势展望┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉33
总结┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉…………………36
参考文献┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉37
致谢┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉38
附图┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉39
2．3本课题的提出
由于振动问题的研究在科研及生产中的重要作用，故在对其的理论研究之外，需要更深一步的通过模拟试验研究，将理论分析上升到实践中。本文主要是对卧式铣床悬臂梁系统振动减振问题的模拟实验研究，在对振动及减振问题做了一番讨论之后，发现通常增加系统的刚度是有限的，减轻主振系统的质量又涉及到刚度，往往会使其刚度受到影响，而且对已制造好成型的机床来说，刚度和质量为确定值，必须重新改造，经济上来说是一种浪费，所以具体可以实现的减振方法只有附加谐振系统在振动结构上用以抵消原振动，以达到减振的目的。
在本次设计中，主要采用钢球减振，钢球减振的原理应该属于动态吸振的方式。该方式的工作原理是：以一个电子或机械的谐振系统附加在振动结构上去抵消原振动，从而达到减振的目的。钢球是附加的系统，振源的振动通过机床与钢球的接触传递给钢球，引起钢球振动，吸收了振源振动的能量，从而达到减小振动振幅的目的。根据这一原理知道为了增大减振效果应该增大附加系统阻尼，并且使附加系统在机床工作频率内不发生共振，即使附加系统共振频率远离机床共振频率。具体在钢球上就应该使每一个钢球的共振频率都不一样，并且两两之间的共振频率相隔越大越好，为此，可以使钢球的直径范围大一些，种类多一些，材料上，可以选择密度大一些的材料，并且可以不采用一种而是采用多种材料混用的方式来提高减振效果，例如，沙子及其他材料。
本次的模拟试验主要是以参照X62W型铣床设计的主轴悬臂梁系统模型机为载体，利用正交表安排减振槽中钢球的不同排放方式，以寻求最佳的减振效果。
装配图
零件图
