带轮2的结构
蛙式打夯机设计(全套设计图纸+说明书)
设计（）的主要内容及基本要求
（1）基本设计参数：
打击次数：100次/分，打击力：约600N
（2）主要内容及基本形式
按给定的蛙式打夯机主要技术参数，进行设计计算。确定蛙式打夯机重要
构尺寸和主要零件尺寸，完成总体布置设计和总装配图；拆画主要零件的零件图，并编制其中一个零件的加工工艺和工装。编写设计说明书。
蛙式打夯机的工作原理是通过带传动，夯机体在偏心块离心力的作用下做上下冲击振动，从而压实物料。同时，离心力的作用也使得机体自行前移。
本文完成了蛙式打夯机的设计，具体包括对偏心块、轴、带轮、夯头架的结构设计，并对机器上主要构件(如轴、各主要连接螺栓)进行了强度校核计算。本文设计的蛙式打夯机结构小巧，装拆方便，在进行小面积薄铺层的平整和初步压实加工的过程中，能发挥较大的作用。
最终完成了蛙式打夯机总装配图和主要零部件的零件图的设计，并完成了输出大带轮和心轴的加工工艺及工装的设计，绘制了专用夹具图。
目录
中文摘要Ⅰ
英文摘要Ⅱ
第1章绪论1
1.1蛙式打夯机的发展现状1
1.2本设计的设计目的1
1.3本设计中的蛙式打夯机结构简图2
第二章电机功率的确定3
2.1确定偏心块质量和工作功率3
2.1.1确定偏心块质量3
2.1.2确定电机所需功率4
第三章确定V带型号和带轮直径5
3.1确定V带选用类型5
3.1.1 V带尺寸的确定5
3.2带疲劳强度及寿命校核5
3.2.1带的工作应力计算5
3.2.2带的寿命计算7
3.3计算一级带轮直径及所受载荷7
3.3.1计算带轮D直径并确定带根数7
3.3.2求轴上载荷8
3.3.3带轮结构8
3.4计算二级带轮直径及轴上载荷10
3.4.1计算带轮D 、D直径并计算载荷10
3.4.2求轴上载荷10
3.4.3带轮结构11
第四章轴的设计13
4.1带轮4上轴的设计13
4.1.1初步确定轴的尺寸13
4.1.2带轮4上轴的整体设计13
4.1.3轴的受力校核14
4.2带轮3上轴的设计16
4.2.1初步确定轴的尺寸16
4.2.2轴的受力校核17
第五章键的选择与校核20
5.1带轮1上键的选择与校核20
5.1.1键的选择20
5.1.2键的校核20
5.2带轮2上键的选择与校核21
5.2.1键的选择21
5.2.2键的校核21
5.3带轮3上键的选择与校核22
5.3.1键的选择22
5.3.2键的校核22
5.4带轮4上键的选择与校核23
5.4.1键的选择23
5.4.2键的校核23
第六章紧固螺栓的强度校核24
6.1轮4上轴承座与夯头连接螺栓的强度校核24
6.2偏心块与轮4连接螺栓的强度校核24
6.3离心力大小对整机设计的检验25
6.3.1检验整机前移时离心力的大小25
6.3.2检验夯头抬升及底板部分抬升时离心力的大小25
6.4两轴间连架杆的压杆稳定性校核25
6.5轴1上轴承使用寿命校核26-1
第七章带轮加工工艺设计27
7.1零件的分析27
7.1.1零件的作用27
7.1.2零件的工艺分析27
7.2工艺规程的设计27
7.2.1基准的选择27
7.2.2制定工艺路线27
7.2.3机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定28
7.3确定切削用量及基本工时28
7.4专用夹具的设计36
第8章设计总结39
参考文献41
致谢42
偏心块的结构
齿轮4毛坯图
带轮1的结构
带轮3结构
定位环结构
轴2结构设计
轴承座1
