零件
本文设计的内容就是手电筒盖头注塑模具，材料为PC，根据其结构形状特点以及通过对手电筒盖头成型工艺的正确分析，确定型腔的总体布局，选择分型面，确定脱模方式，设计浇注系统等；同时本文对注塑模具进行简要介绍，对注塑模具中的主要零件进行设计计算，在设计过程中着重考虑其生产实际中的经济性和合理性。
目录
绪论
我国模具行业的发展方向和前景2
第一章引言2
1.1注塑模具设计与制造技术3
1.2 UG模具设计的基本流程4
1.3课题意义5
第二章注塑件的设计6
2.1功能设计6
2.2材料选择6
2.3结构设计7
2.4塑件的尺寸精度及表面质量8
第三章塑件3D建模及注射成型工艺分析9
3.1塑件的3D模型9
3.2塑件的注射成型工艺性分析9
3.3注塑机15
第四章模具结构设计16
4.1型腔数目的确定16
4.2分型面的确定17
4.3浇口的确定17
4.4模具材料的确定17
4.5浇注系统的设计17
4.6成型零件结构设计20
4.7抽芯结构设计21
4.8模架的选用22
4.9导向机构的设计23
4.10排气设计24
第五章注射机的校核26
5.1最大注塑量的校核26
5.2锁模力的校核26
5.3模具外形尺寸校核26
5.4模具厚度校核27
5.5模具安装尺寸校核27
5.6开模行程校核27
第六章模具总装设计28
6.1模具装配及加工要求28
6.2模具工作原理30
第六章绘制模具总装图和非标零件工作图26
小结26
致谢26
参考文献26
英文资料26
由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、浇注系统的设计、塑件结构工艺性及尺寸精度、嵌件的位置、塑件的推出、排气等多种因素的影响，因此在选择分型面时应综合分析，应遵循以下几项的设计原则：
1）分型面应选择在塑件外形最大轮廓处
2）分型面的选择应有利于塑件的顺利脱模
3）分型面的选择应保证塑件的精度要求
4）分型面的选择应满足塑件的外观质量要求
5）分型面的选择要便于模具的加工制造
6）分型面的选择应有利于排气
除了以上这些基本原则以外，分型面的选择还要考虑到型腔在分型面上的投影面积的大校为了保证侧向型芯的位置的放置及抽芯机构的动作顺利，应以浅的侧向凹孔或短的侧向凸台作为抽芯方向，而将较深的凹孔或较高的凸台放置在开合模方向。
三维截图
A1-装配图
A2-上模座板
A3-动模固定板
A3-动模支撑板
A3-推板
A3-下模座板
A3-型芯板
A3-支撑件
A4-定位圈
A4-复位杆
图纸合集
