实物图
注塑模的型腔数目,可以是一模一腔,也可以是一模多腔,在型腔数目的确定时主要考虑以下几个有关因素：
（1）塑件的尺寸精度；
（2）模具制造成本；
（3）注塑成型的生产效益；
（4）模具制造难度。
考虑到该塑件是一般日用品，根据生产批量和经济因素，初步确定该模具为一模两腔。
摘要
塑料成型产品在我们的日常生活中随处可见。通过对塑件进行高温高压注射处理来获得塑件的具体结构,也称为塑料零件、塑料部件。其广泛应用于生活中的角角落落,特别是在电子仪器,电气设备,通信工具中。各种外壳,框架、结构、装饰等;注射机是制造塑料模具的主要生产技术和设备,在国民经济中占据重要的地位,模具技术也成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志。塑料成型注塑是一个重要加工产品的方法,它主要用于热塑性塑料的成型。本次设计的是诺基亚手机外壳前盖注塑模具的设计,它是一个形状比较复杂的精密塑料零件,本文以注塑模具的相关知识作为依据,阐述了塑料注塑模具的整体设计。
本文设计的内容就是诺基亚手机外壳前盖注塑模具，材料为PC，根据其结构形状特点以及通过对诺基亚手机外壳前盖成型工艺的正确分析，来设计出正确的诺基亚手机外壳前盖塑件。
目录
第一章前言1
1.1我国模具行业的发展方向和前景1
1.2注塑模具设计与制造技术2
第二章塑件分析4
2.1塑件结构工艺性分析5
2.2塑件成型工艺条件分析5
第三章注射成型工艺分析9
3.1塑件的注射成型工艺性分析9
3.2注塑机10
第四章模具结构设计11
4.1型腔数目的确定12
4.2分型面的确定12
4.3浇口的确定12
4.4模具材料的确定12
4.5浇注系统的设计13
4.6成型零件结构设计14
4.7抽芯结构设计15
4.8模具成型尺寸设计计算15
4.8.1型腔尺寸15
4.8.2型腔深度尺寸16
4.8.3型芯径向尺寸16
4.8.4型芯高度尺寸16
4.9模具加热、冷却系统的计算18
4.9.1模具加热19
4.9.2模具冷却19
4.10脱模及推出机构19
4.10.1脱模力21
4.10.2推出机构21
4.10.3脱模力的计算22
4.10.4推出零件尺寸的确定23
第五章注射机的校核20
5.1最大注塑量的校核20
5.2锁模力的校核21
5.3模具外形尺寸校核22
5.4模具厚度校核23
5.5模具安装尺寸校核24
5.6开模行程校核25
结论26
致谢27
参考文献28
A0-装配图
A1-动模板
A1-上模座板
A1-下模板座
A2-定模板
A2-推板
A2-推板固定板
A2-型芯板
A3-定位圈
