多工位小型组合机床总体设计CAD图纸+说明书

机床装配

摘要
当今世界是一个充满竞争的世界，要想处于领先的国际地位，就要提高核心竞争能力，就要发展国民经济基础的制造业，制造业是一个国家的经济发展的重要支柱，其发展水平标志着该国的经济实力、科技水平、生活水平和国防实力。我国的机床制造模式基本上还属于国外50年“传统产业”的范畴。发达国家早在50-60年代用高新技术对传统产业进行了改造，改造后的机械制造业普遍具有“柔性化”、“自动化”和“精密化”的特点，具有更强的竞争力。在这样的情况下必须提升我国制造业的整体竞争能力。组合机床的设计、制造和应用水平是一个国家科学技术水平的重大体现。近年来组合机床的设计和制造水平在我国得到了飞速的发展，组合机床的应用也在我国得到了广泛的推广。
我的设计主要说明加工多工位孔小型组合机床的设计方法。组合机床是庞大机床家族中的一种特殊形式。设计是对大学四年来我们所学理论知识的应用和深化，也是对我们所学知识的检验。这次的设计可以为我们即将参加工作提供丰富的实践操作经验。
我们的设计题目是：设计加工多工位孔小型组合机床。我们知道，组合机床是用按系列化标准化设计的通用部件和按被加工零件的形状及加工工艺要求设计的专用部件组成的专用机床。它专门用于加工一种工件或一种工件的一定工序，机床的辅助部件部分地实现了自动化，大大的提高了生产率。
在本次设计中，我们组有三个成员。我主要负责机床整体部分的设计，此外还有立柱的设计、滑台的设计、滑鞍的设计、冷却系统和润滑系统的设计。中，首先，介绍了设计机床的目的——机床加工工件的加工工艺和技术要求。其次，说明了机床所需注意的技术要求机床的联系尺寸和整体样式。随后又详细地说明了机床立柱、滑台和滑鞍设计的具体过程。最后，阐述机床冷却系统和润滑系统。

目录
摘要i
Abstract ii
前言1
设计的基本要求2
1机床总体方案设计3
1.1概述： 3
1.2工件4
1.2.1使用要求5
1.2.2制造条件5
1.3本次设计任务5
2工件的加工工艺分析7
2.1工艺方法对钻床结构和性能的影响7
2.2工件夹具设计9
2.2.1钻床通用夹具9
2.2.2该机床所选取得夹具9
2.3钻床的运动18
2.3.1按运动的功能分类18
2.3.2按组成可分为简单运动和复合运动18
2.3.3本次设计机床上的运动19
2.4绘制加工示意图19
3机床的总体布局20
3.1总体布局20
3.2运动的分配21
3.3提高加工精度22
3.4缩小机床占地面积22
3.5机床的传动形式22
3.6机床的支承形式23
3.6.1支承件的设计分析24
3.6.2支承件结构的刚度26
3.7立柱的设计27
3.8床导轨的设计： 30
3.8.1导轨的材料31
3.8.2导轨的形状32
3.8.3导轨的润滑与防护32
3.9动力部件的驱动部分—动力滑台32
3.9.1液压滑台33
3.9.2液压滑台的典型工作循环与应用34
3.10工作台的设计36
4导轨的润滑38
4.1润滑方式38
4.2设计润滑装置38
结束语39
致谢40
参考文献41

心轴体

左右动力头工作循环图

碟形弹簧片

工件加工工序图

工件装夹图

滑台

加工零件图

立柱加工零件图