工件图
门窗插销连接件模具设计
Door latch connector mold design
摘要
冲压模具在实际工业生产中应用广泛。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。在这次设计中，首先运用PRO/E软件的三维造型功能，对零件进行三维造型。对零件进行工艺性分析，大大简化计算并得到精确结果，在此基础上应用AutoCAD绘制零件的二维图纸，以加深对冲裁件、拉深件和成形件结构的工艺性的理解。设定零件的工艺方案，比较工艺方案并确定工艺方案。计算毛坯的尺寸，计算冲裁次数，设定各步半成品的尺寸并绘出工序简图。计算各个工序的工作压力，设计并绘出模具简图，选取各个合适的零件。了解落料模、拉深模、整形模、切边模和冲孔模的特点和需要注意的问题，在模具简图的基础上进行模具结构工艺性分析，进行模具结构设计并选择冲压设备。
关键词：级进模；模具设计；工艺；结构设计
ABSTRACT
Punching die has beenwidely used in industry. More Self-acting feed technology of punching die is also used in production, punching die could increase the efficiencies of production and could alleviate thework burden，so it has significant meaning in technologic progress and economicvalue. In this design, firstwe use the 3D software function of PRO/E to create 3D model of the part. During the procedure, thework piece’s craftwork character is analyzed, and thework piece’s 2D drawings are made by AutoCAD, so that thework piece can be better comprehended. Learn the structural craftwork character of thework piece, so does the drawing and forming craftwork character. Make sure thework piece’s craft project, compare them and make the final decision. Calculate the size of the roughcast and select its shape. Calculate the times of the drawings, make sure the size of the semi-manufacturedwork piece of every steps, and draw theworking procedure’s sketch. Calculate the everyworking pressure, design and draw die’s sketch, select every appropriate parts. Comprehend every needed dies’ character and the issues that is needed to be played more attention. On the base of the dies’ sketch，the dies’ structure is analyzed, and then go on designing their structures and selecting punch equipments.
Keywords： progressive die; Craft project ; manufacture ; structure design
目录
第一章概述（1）
第二章零件的工艺性分析（4）
第一节冲裁工艺性分析（4）
第二节弯曲的工艺性（5）
第三章零件的加工工艺方案（6）
第一节工艺方案的拟定（6）
第二节确定工艺方案（6）
第四章模具工艺计算（8）
第一节毛坯尺寸的计算（8）
第二节确定排样方案（10）
第三节排样的设计计算（10）
第四节模具压力中心的计算（12）
第五节冲裁力、弯曲力和拉深力的计算（13）
第六节凸凹模刃口尺寸的计算（14）
第七节弹性元件的选用与计算（17）
第五章确定模具结构形式（19）
第一节初定模具结构（19）
第六章模具中主要零件的设计（21）
第一节凸模的结构设计（21）
第二节凹模设计（23）
第三节压力机的选择（25）
第四节定位零件的设计（28）
第五节导向装置的设计（29）
第六节卸料装置的设计（29）
第七节固定与连接零件的设计（30）
第七章模具材料的选择和加工（32）
第一节模具材料的选择（32）
第二节模具零件的加工（32）
第八章模具的装配和调试（36）
第一节模具装配的概述（36）
第二节冷冲模装配（37）
第三节模具的试冲和调试（39）
结论（41）
参考文献（42）
致谢（43）
级进模装配图
排样图
设计目录
字数统计
