目录
1．绪论…………………………………………………………………1
1.1国内模具的现状和发展趋势……………………………………………1
1.1.1国内模具的现状………………………………………………………1
1.1.2国内模具的发展趋势…………………………………………………3
1.2国外模具的现状和发展趋势……………………………………………3
2.冲压工艺性分析…………………………………………………………5
2.1.工艺性分析………………………………………………………5
2.2.拉深工艺计算和工艺方案……………………………………………5
2.2.1.工艺方案的确定……………………………………………………5
2.2.2计算毛坯尺寸…………………………………………………………6
2.2.3.排样、裁板方案……………………………………………………6
2.2.4.成形次数的确定……………………………………………………7
2.2.5确定是否用压边圈……………………………………………………7
2.3压力、压力中心计算及压力机的循…………………………………7
3.模具结构的设计…………………………………………………………11
3.1.模具工作部分的计算………………………………………………11
3.1.1.拉深模的间隙……………………………………………………11
3.1.2凸、凹模工作部分尺寸和公差……………………………………11
3.1.3选用模架、确定闭合高度及总体尺寸……………………………11
3.2模具零件的结构设计…………………………………………………12
3.2.1凹模的结构设计……………………………………………………13
3.2.2凸模的结构设计……………………………………………………13
3.2.3导柱导套…………………………………………………………13
3.2.4模柄…………………………………………………………………14
3.2.5其他零件……………………………………………………………14
3.3模具总装图………………………………………………………………15
4.模具的安装与调试………………………………………………………17
4.1.带凸缘筒形件拉深模具的安装………………………………………17
4.2.带凸缘筒形件拉深模具的调试………………………………………18
4.3.总装与调试问题预测………………………………………………19
结束语…………………………………………………………………………21
致谢………………………………………………………………………22
参考文献………………………………………………………………………23
4带凸缘圆筒模具的安装与调试
4.1带凸缘筒形件拉深模具的安装
4.1.1拉深模的安装要求
1.上模座上平面对下模座下平面的平行度，导柱轴心线对下模座下平面的垂直度和导套孔轴心线对上模座上平面的垂直度均应达到规定的精度要求。
2.模架的上模沿导柱上、下移动应平稳，无阻滞现象。
3.装配好的拉深模,其封闭高度应符合图样规定的要求。
4.拉深凸模和拉深凹模之间的配合间隙应符合图样的要求，周围的间隙应均匀一致。
5.模具应在生产的条件下试验，进行零件试冲，然后调试，直到符合图样要求。
6.安装模具的螺栓及螺母和压板，应采用专用件，最好不要代用。
7.用压板将下模紧固在工作台上时，其紧固用的螺栓拧入螺孔中的长度大于螺栓直径的1.5～2倍。
8.压板的压置应使压板的基面平行于压力机的工作台面，不准偏斜。
9.拉深凸模的中心线应与凹模的工作平面垂直。
10.拉深凸模和凹模的间隙应该均匀。
4.1.2拉深模的安装
本模具属于带有压边圈的拉深模，应对压边力进行适当调整。这是因为压边力过大，则制件易被拉裂；压边力过小，又易于起皱。因此，在装置模具时，应边试验，边调整，直到合适为止。下面是具体的安装过程：
1.开动压力机，把压力机滑块上升到极点；
2.把压力机滑块底面、压力机的台面和模具的上下面擦试干净；
3.把模具放在压力机台面规定的位置上，用压力机行程尺检查压力机滑块底面至模具上平面之间距离是否大于压力机的行程。必要时，调节滑块高度，以保证该距离大于压力机行程。因本模具有打杆，所以应先按图样位置将其插入压力机台面的孔内，并把模具位置放正。
4.将滑块降下到极点，并调节滑块高度，使其与拉深模上平面接触。
5.通过压板、垫块和螺钉等，将上模紧固在压力机的滑块上，并将下模初步固定在压力机的台面上。〔不要压的太紧〕
6.将滑块稍微往上调一点〔以免模具顶死〕，然后开动压力机，把滑块上升到上极点，松开下模的安装螺丝，让滑块空行程数次，再把滑块下降到下极点停止。
7.拧紧下模的安装螺钉。再开动压力机使滑块上升到上极点位置。
8.在导柱上加润滑油，并检查拉深模工作部分有无异物，然后开动压力机，再使滑块空行程数次，从中检查导柱和导套的配合情况。若发现导柱不垂直或者导套配合不合适时，应拆下模具进行修理。
9.进行试拉深，并逐步调节滑块到所需的高度。
10.调节压力机上的打料螺栓到适合的高度，使打料杆能正常工作。
11.如果拉深模使用气垫，则应调节压缩空气到合适压力。
12.重新检查模具及压力机，无误后可进行试拉深。
