凸轮轴工艺及夹具全套设计cad图纸+说明书+工艺卡

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    外文摘要
    1 零件的功用与结构分析 2
    1.1 零件的功用 2
    1.2 凸轮轴的结构特点和技术要求 2
    1.2.1 各种凸轮轴的技术要求 2
    1.2.2 以发动机凸轮轴为例具体说明 3
    2 生产类型的确定 3
    3 确定毛坯的种类 4
    4 机械加工工艺路线的拟定 5
    4.1 加工工艺路线的分析 5
    4.1.1 凸轮加工工艺分析 6
    4.1.2 加工阶段的划分与工序顺序的安排 6
    4.1.3 加工工艺路线的拟定 7
    4.2 工艺方案比较与分析 8
    5 确定机械加工余量 工序尺寸及公差 9
    6 确定切削用量 工件定额切削力及功率 10
    6.1 钻孔 10
    6.2 铰孔 11
    7 夹具的设计 12
    7.1 法兰盘孔的夹具设计 13
    7.1.1 工件的加工工艺性分析 13
    1、工件属于轴类零件,结构形式简单 13
    2、确定定位方案,设计定位元件 13
    3、确定设计导向元件 14
    4、确定夹紧方式和设计夹紧机构 14
    5、确定夹具体 15
    7.1.2 夹具体部件设计分析 15
    1、顶尖部分设计 15
    2、齿条传动部分设计 15
    3、液压缸设计 16
    7.2 绘制夹具装配图 16
    1、确定并标注有关尺寸 16
    2、与安装有关的技术要求 16
    3、零件图的技术要求的定制 17
    7.3 夹具体的设计步骤 17
    1、研究原始资料,明确设计任务 17
    2、对工件加工工艺的分析 18
    3、夹具设计方案的设计 18
    4、加工精度的分析 18
    结论 20
    致谢 21
    参考文献 22
    1 零件的功用与结构分析
    1.1 零件的功用
    凸轮轴是机车发动机上的一个重要零件,它对各气缸的进、排气门的开启和关闭起控制作用,同时,还用来驱动分电器,汽油泵等辅助装置。
    1.2 凸轮轴的结构特点和技术要求
    各种发动机凸轮轴的结构基本差不多,主要差别是凸轮轴的数量、形状和位置不同,其中以四缸、六缸、八缸发动机的凸轮轴用的最多。就凸轮轴的结构特点而言,其形状复杂,长径比大,工件刚性较差。
    1.2.1 各种凸轮轴的技术要求
    1)支承轴颈的尺寸精度及各支承轴颈间的同轴度。
    2)止推面对于支承轴线的垂直度。
    3)凸轮轴基面的尺寸精度和相对于支承轴颈的轴线的同轴度。
    4)凸轮的位置精度。
    5)凸轮的形状精度。

    包含以下文件:
    摘要.doc 67KB
    说明书.doc 204KB
    钻法兰孔专用夹具设计-0.dwg 115.01KB
    钻凸轮轴油孔专用夹具-0.dwg 121.62KB
    端盖-3.dwg 33.99KB
    活塞杆-3.dwg 46.42KB
    法兰模套-2.dwg 34.33KB
    传动轴-3.dwg 46.73KB
    底盖-3.dwg 50.86KB
    工艺卡.dwg 247.05KB
    尾盖-4.dwg 54.04KB
    夹具体-0.dwg 56.07KB
    凸轮轴零件图-1.dwg 103.14KB
    凸轮轴毛坯图-1.dwg 68.43KB
    顶尖-3.dwg 35.83KB
    展开简介...

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