装配图
此次设计课题为“GE283纺织机寸行传动件的设计研究”。主要对纺织机寸行传动系统的三个主要组成部分（即电动机、减速器、蜗轮箱）进行分析与设计，并对设计出的零件进行强度校核。了解和掌握GE283纺织机寸行传动件在实际使用过程中出现的问题，在理论（计算）分析、计算的基础上，针对该传动部分出现的问题，提出具体可行的传动方案。
1.1、纺织机的简介
纺织机是一种用来纺织各种布匹的现代化机器。我们要想得到制造工艺更上一层的布匹，就必须不断地改进纺织机的传动部件及其机身本身的结构造型。因此，纺织机的改进将带来纺织机械行业翻天覆地的变化。GE283型纺织机就是众多纺织机中的一员，它是一种双针床经编机，用于编织人造毛皮、毛毯、沙发座垫、窗帘等绒类织物。
1.2、纺织机械的行业动态
纺机行业竞争日趋激烈且这种竞争格局短期内尚难分伯仲。国产纺机向左走，是向右走?一面是市场被国外大牌觊觎，另一面是国产纺机质量．创新、快速反应不足，尚不能打出本工化品牌。在这一背景下无论是谁，只要执行战略竞争更彻底，谁就有可能在未来真正脱颖而出而成为国产纺机市场的领军企业，同时也就意味着在中国本土能成就世界级企业。
分析2004年的中国国产纺机市场，特定的需求条件下如何选择战略，从现在看来多种战略之间的博弈充满了诸多下确定因素，都存在获胜的可能，问题是，现在有哪些纺机企业意识到战略竞争的重要性呢?目前我国纺织机械行业发展动态为：
一、纺机步入快速增长期
我国的纺织工业经过1998年到2000年“压锭、减员、增效”的大规模调整后，全行业已进入了技术进步和产业升级的新阶段。纺织行业的强劲增长带动了国内对纺织机械旺盛的需求，中国已经成为世界上纺织机械的生产大国，品种之多．数量之大独一无二。
2003年，纺织机械行业在生产、销售、出口和经济效益等方面创造了历史最高水平。据中国纺机行业协会对563家企业的统计，2003年，共完成工业产值(不变价)331.4亿元，同比增长25.17％，销售收入335.03亿元，同比增长24.02％，实现利润总额21.24亿元．同比增长35.48％。纺机产品出口5.43亿美元，同比增长44.5％，纺机产品销售的重点仍在国内。与此同时，纺机进口继续保持高增长，进口总额46.38亿美元。同比增长25.3％。在进口产品中，喷气纺机．无梭织机．针织大圆机．袜机以及国内需求旺盛的棉纺机械进口均有增长，说明纺机市场需求旺盛，潜力很大。 2005年全球将全面取消纺织配额制度。全球纺织品生产中心将转移到中国内地和东南亚，中国的纺织机械市场将成为全球最具潜力的市常
目录
中文摘要及关键词．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1
英文摘要及关键词．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
第一章绪论
1.1、纺织机的简介．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
1.2、纺织机械的行业动态．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
1.3、纺织机械产品的技术创新．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
1.4、我国纺机设备现状及国际差距分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
1.5、纺织机械对机床行业的整体看法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8
1.6、设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9
1.6.1、设计部分．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9
1.6.2、设计说明书．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9
第二章原动机的选择
2.1、常用原动机的运动形式．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10
2.2、常用原动机的驱动形式．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10
2.3、常用原动机的类型与特点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10
2.4、电动机的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12
2.5、选择原动机时应考虑的因素．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13
2.6、结论．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14
第三章传动方案的设计
3.1、传动的重要性．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15
3.2、传动类型的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15
3.3、传动类型的选择原则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16
3.4、传动方案的拟订．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16
3.5、方案评价．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17
第四章减速器的设计与计算
4.1、蜗杆的传动设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18
4.1.1、蜗杆传动的特点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18
4.1.2、蜗杆蜗轮传动类型的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18
4.1.3、蜗杆蜗轮材料的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19
4.1.4、蜗杆蜗轮的结构．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19
4.1.5、蜗杆蜗轮的主要参数和几何尺寸的计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20
4.1.6、蜗杆传动的强度计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21
4.1.7、蜗杆传动的主要尺寸计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23
4.1.8、计算蜗杆的滑动速度和传递效率．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24
4.1.9、确定蜗杆传动的精度等级．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25
4.1.10、蜗杆传动的润滑和热平衡计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25
4.2轴的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．26
4.2.1、确定轴上的功率p，转速n和转矩T ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．26
4.2.2、蜗杆的结构设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．27
4.3、键的选择和键联接强度计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．33
4.3.1、键的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．33
4.3.2、键联接强度计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．33
4.4、离合器的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．34
第五章减速器是箱体设计
5.1、箱体设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．36
5.2、减速器附件设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．38
第六章总结
参考文献．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．41
致谢．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．43
蜗轮箱
轴承盖
电机
蜗杆
蜗轮
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