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ZH1105柴油机气缸体三面粗镗组合机床设计(左主轴箱设计)cad图纸+1.1万字说明书+开题报告

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ZH1105柴油机气缸体三面粗镗组合机床设计(左主轴箱设计)cad图纸+1.1万字说明书+开题报告

左主轴箱装配图

为了提高加工效率和质量以及保证ZH1105柴油机气缸体三面相应粗镗孔的尺寸精度及位置精度的要求,需要设计一台满足三面粗镗要求的卧式组合机床,本课题组设计了ZH1105柴油机气缸体三面粗镗机床及左主轴箱。在分析加工工件的特点的基础上,按组合机床的设计方法和步骤,进行了组合机床的总体设计,绘制了被加工零件的工序图、加工示意图、机床联系尺寸图和生产率计算卡,在此基础上,绘制了左主轴箱设计的原始依据图,拟订了主轴箱的传动路线,应用最优化方法布置齿轮。确定传动参数,绘制了主轴箱装配图、箱体坐标检查图、前盖及后盖的补充加工图,进行了轴、齿轮等零件的强度校核。该机较好地完成了设计要求,大大提高了工作效率。
关键词:柴油机;气缸体;三面粗镗;主轴箱;组合机床

1前言..............................................................1
1.1总体设计.........................................................1
1.2左主轴箱设计....................................................1
1.3发展状况及涉及内容..............................................1
1.4本课题拟解决的问题..............................................1
1.5解决方案及预期效果..............................................2
1.5.1解决方案......................................................2
1.5.2预期效果.......................................................2
2方案论证..........................................................3
2.1组合机床工艺方案的制定..........................................3
2.1.1确定机床完成工艺时的一些限制..................................3
2.2确定切削用量及选择刀具..........................................3
2.2.1选择切削用量..............................................3
2.2.2对左侧面上4个孔的切削用量的选择...............................4
2.2.3对后面上1个孔的切削用量的选择..................................5
2.3计算切削力、切削扭矩及切削功率...................................5
2.4选择刀具结构.....................................................9
3组合机床总体设计三图一卡.......................................10
3.1被加工零件工序图................................................10
3.2加工示意图...................................................10
3.2.1导向结构的选择...............................................11
3.2.2动力箱型号的选择...............................................11
3.2.3动力部件工作循环及行程的确定..................................11
3.3机床尺寸联系总图...........................................12
3.3.1选择动力部件...........................................12
3.3.2动力箱型号的选择..............................................13
3.3.3确定夹具轮廓尺寸.............................................13
3.3.4确定中间底座尺寸..............................................14
3.3.5确定主轴箱轮廓尺寸............................................14
3.4机床生产率计算卡................................................15
4左主轴箱设计....................................................17
4.1左主轴箱箱体零件的设计.........................................17
4.1.1箱体的选用..........................................17
4.2确定传动轴的位置和齿轮齿数.....................................17
4.3坐标计算.......................................................19
4.4主轴等有关零件的设计...........................................22
4.4.1主轴直径的确定................................................22
4.4.2主轴结构的选定................................................22
4.4.3传动轴的选定..........................................23
4.5主轴箱坐标计算、绘制坐标检查图.........................23
4.5.1计算传动轴的坐标..............................................23
4.5.2绘制坐标检查图.............................................24
4.6齿轮的校核及参数的确定.........................................25
4.6.1齿轮的校核...........................................25
4.6.1.1齿轮的材料,精度和齿数的选择.................................25
4.6.1.2设计计算....................................................25
4.7箱体或前盖补充加工图...........................................27
5设计总结.........................................................29
参考文献...........................................................30
致谢...........................................................31
附录...........................................................32

齿轮

齿轮

工序图

工序图

后盖

后盖

机床尺寸联系图

机床尺寸联系图

前盖补充加工图

前盖补充加工图

上盖

上盖

坐标检查图

坐标检查图

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