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机械制造技术基础课程设计-制定车凸轮工具的引导夹(图5-18)的加工工艺及钻2×Ф6H7孔钻床夹具设计(全套设计CAD图纸)

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机械制造技术基础课程设计-制定车凸轮工具的引导夹(图5-18)的加工工艺及钻2×Ф6H7孔钻床夹具设计(全套设计CAD图纸)

装配图A3

机械制造技术基础课程设计-制定车凸轮工具的引导夹(图5-18)的加工工艺及钻2×Ф6H7孔钻床夹具设计(全套设计CAD图纸)

机械加工行业作为一个传统而富有活力的行业,近十几年取得了突飞猛进的发展,在新经济时代,行业呈现了新的发展趋势,由此对其它的质量,性能要求有了新的变化。现在机械加工行业发生着结构性变化,工艺工装的设计与改良已成为企业生存和发展的必要条件,工艺工装的设计与改良直接影响加工产品的质量与性能。
本文首先介绍了车凸轮工具引导夹的作用和工艺分析,其次确定毛坯尺寸,然后进行了工艺规程设计,最后进行夹具设计。此次设计是对车凸轮工具的引导夹的加工工艺和夹具设计,其零件为热轧件,具有体积小,零件结构简单的特点,由于面比孔易加工,在制定工艺规程时,就先加工面,再以面为基准来加工其它,其中除了钻2XФ6此工序以外其他各工序夹具都采用机床自带夹具,其机构设计简单,方便且能满足要求。

目录
设计任务书I
序言1
第1章零件的分析2
1.1零件的作用2
1.2零件工艺分析2
第2章工艺规程设计3
2.1确定毛坯材料3
2.2基面的选择3
2.2.1粗基准的选择3
2.2.2精基准的选择3
2.3选择加工方法3
2.3.1平面的加工3
2.3.2孔及退刀槽的加工3
2.3.3螺纹加工4
2.4制定工艺路线4
2.5确定加工余量及毛坯尺寸4
2.5.1确定加工余量4
2.5.2确定毛坯基本尺寸5
2.6工序设计5
2.6.1选择加工设备与工艺装备5
2.6.2选择量具6
2.7确定切削用量以及基本工时6
第3章专业夹具设计6
3.1问题的提出6
3.2定位基准的选择6
3.3切削力及夹紧力计算7
3.4定位误差分析7
3.5夹具设计及简要操作说明7
第4章总装图8
结论9
参考文献9
致谢10

车凸轮引导夹A3

车凸轮引导夹A3

夹具体A3

夹具体A3

压板A4

压板A4

钻模板A4

钻模板A4

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