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气门摇臂轴支座加工工艺及夹具设计(含cad图)

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气门摇臂轴支座加工工艺及夹具设计(含cad图)

总装图a0

气门摇臂轴支座加工工艺及夹具设计(含cad图)

夹具是用于精加工的,装配完成后,安装在Z3025钻床的工作台上,安装后要检查安装是否存在误差,如有应设法消除,以免造成加工误差。该夹具设计的是液压夹紧方式,安装完成还要检查管道连接是否紧密,有无泄露现象检验用油压要高于夹紧要求的液压,保证使用安全。
夹具的操作:安装工件时该,应检查活塞杆是否处于松开的位置,然后使工件上11孔穿过拉杆,将底平面紧靠定位板上的3个定位支承上,圆柱的下端面靠近夹具体上安装好的可调支承上,调节可调支承,保证工件垂直于夹具体底座。定位调节好后,将球形开口垫圈球面对准11孔安装于拉杆上6段,然后打开液压操作手柄置于工进位置,启动液压缸夹紧工件。球形垫圈的作用在于在液压杆拉力作用下自动调节拉杆轴线,保持拉杆与液压杆的同轴性。夹紧完成后,将手柄置于保压位置,保持活塞位置不动,到加工完成。加工完成后,将手柄置于松开位置,松开工件,取下球形开口垫圈,然后就可以取下工件。

目录
第一章前言---------------------------------------------1
第二章零件的分析---------------------------------------2
2.1零件的作用-------------------------------------2
2.2零件的工艺分析----------------------------------2
2.2.1孔加工-----------------------------------------2
2.1.2面的加工---------------------------------------2
第三章工艺规程设计-----------------------------------3
3.1确定毛坯-----------------------------------------3
3.1.1毛坯的制造形式-------------------------------3
3.1.2毛坯的设计-----------------------------------3
3.2基面的选择---------------------------------------3
3.3工艺路线的拟定-----------------------------------4
3.3.1选择加工方法---------------------------------4
3.3.2:加工顺序的拟定------------------------------4
3.3.3机械加工余量----------------------------------5
3.4机床的选择-----------------------------------------6
3.4.1:平面加工------------------------------------6
3.4.2:孔加工--------------------------------------6
3.5夹具选择-------------------------------------------6
3.6刀具选择-------------------------------------------6
3.6.1铣削加工--------------------------------------6
3.6.2钻削加工--------------------------------------6
3.7量具选择:----------------------------------------6
3.7.1孔的量具--------------------------------------6
3.7.2轴向尺寸量具----------------------------------6
3.8工序尺寸确定--------------------------------------7
3.9确定切削用量及基本工时----------------------------7
3.9.1工序Ⅰ(粗铣底平面)切削用量及时间定额--------7
3.9.2工序Ⅱ粗铣上端面-----------------------------8
3.9.3工序Ⅲ(粗铣、两圆柱两端面)切削用量及时间定额-----------------------------------------------------9
3.9.4工序Ⅳ (精铣底平面)切削用量及时间定额------10
3.9.5工序Ⅴ (钻孔)切削用量及时间定额---------10
3.9.6工序Ⅵ (精铣圆柱两端面)切削用量及时间定额-11
3.9.7工序Ⅶ(钻、扩、铰孔、)切削用量及时间定额---------------------------------------------------11
3.9.7.1钻孔至------------------------11
3.9.7.2钻至--------------------------12
3.9.8工序Ⅷ (钻孔)切削用量及时间定额----------13
第四章夹具设计------------------------------------------14
4.1问题的提出-----------------------------------------14
4.2夹具的设计-----------------------------------------14
4.2.1定位基准的选择-------------------------------14
4.2.2定位误差分析----------------------------------14
4.2.3夹紧装置的设计--------------------------------15
4.2.4切削力及夹紧力的计算--------------------------16
4.2.4.1切削力的计算----------------------------16
4.2.4.2夹紧力的确定----------------------------16
4.2.4.3液压缸的选择----------------------------17
4.2.5校验夹紧元件的强度----------------------------18
4.2.6液压控制回路的确定----------------------------19
4.2.6.1分析液压缸在夹具各工作过程的动作---------19
4.2.6.2液压回路的综合和整理---------------------20
4.2.7夹具的使用及维护-----------------------------20
第五章结论----------------------------------------------
参考文献-------------------------------------------------
致谢-----------------------------------------------------

零件图

零件图

夹具图

夹具图

钻模板

钻模板

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