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基于UG的11ZA-1.58型空气压缩机铣曲轴键槽夹具设计(CAD图纸+SolidWorks三维模型+工序卡+工艺卡+说明书)

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基于UG的11ZA-1.58型空气压缩机铣曲轴键槽夹具设计(CAD图纸+SolidWorks三维模型+工序卡+工艺卡+说明书)

三维截图

摘要
本篇设计是基于SW的11ZA-1.58型空气压缩机铣曲轴键槽夹具设计。曲轴零件的主要加工表面是主轴颈外圆及连杆体上下,左右表面,油孔,以及螺纹孔和键槽的加工。一般来说,保证平面的加工精度与保证轴系的加工精度相比,保证平面的加工精度比较容易。键槽加工都是选用专用铣床夹具,夹紧方式一般选用手动夹紧,夹紧可靠。因此生产效率较高。能够满足设计要求。
文章的重点在于对空气压缩机曲轴的工艺性和力学性能分析,对加工工艺进行合理分析,选择确定合理的毛坯、加工方式、高效设计、省力的夹具,经过实践证明,最终加工出合格的曲轴零件。本文的创新之处在于用SW软件绘制铣键槽夹具的三维装配图和零件图,它的主要特点是三维建模,使夹具的装配顺序及可视效果都一目了然。

关键词:曲轴加工表面;铣槽夹具;三维建模

目录
第一章绪论1
第二章零件结构工艺分析1
2.1零件的分析1
2.1.1零件的作用2
2.1.2零件的工艺分析3
2.2曲轴加工的加工顺序和加工方桉的选择3
2.2.1孔和平面的加工顺序5
2.2.2加工方桉选择5
第三章工艺规程设计6
3.1曲轴加工定位基准的选择7
3.1.1粗基准的选择8
3.1.2精基准的选择9
3.2曲轴加工主要工序安排10
3.3机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定11
3.4选择加工设备及刀、量具13
第四章确定切削用量及基本工时13
4.1切削用量及基本工时的计算2.4选择加工设备及刀、量具13
工序10车曲轴两端面钻中心孔14
工序20粗车主轴颈右端外圆15
工序30粗车主轴颈左端外圆并倒角16
工序40半精车主轴颈右端外圆至尺寸17
工序50半精车、精车主轴颈左端至尺寸18
工序60钻18
工序70钻18
工序80钻19
工序90钻深20盲孔20
工序100钻2-油孔20
工序110铣2-6X6键槽21
工序120铣5X37.5键槽21
工序130粗铣、精铣连杆上、下及前、后端22
工序140磨削主轴颈右端23
工序150磨削主轴颈左端24
4.2时间定额计算及生产安排24
第五章曲轴铣键槽夹具设计25
5.1铣键槽夹具设计26
5.2定位基准的选择28
5.3切削力的计算与夹紧力分析28
5.4定位误差的分析31
5.5夹具设计简要操作说明31
第六章SW软件在机械设计中的应用32
结论33
参考文献34
致谢35

A0-曲轴铣槽夹具装配图

A0-曲轴铣槽夹具装配图

A2-曲轴零件图

A2-曲轴零件图

A2-曲轴铣槽夹具体

A2-曲轴铣槽夹具体

A3-曲轴毛坯图

A3-曲轴毛坯图

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