A5-设计-F钉自动压扁机设计CAD图纸+说明书

A0-F钉自动压扁机总装

1绪论
随着社会进步，自动化的概念越来越醒目，传统的手工操作制定已被慢慢淘汰，F钉以其适用方便快捷，应用场合广泛，操作简单，价格便宜等特点受到了人们的青睐，自动化程度的提高使人们享受到了舒适快捷的工作环境，最为F钉制造中心环节压扁系统已经受到了越来越多研发人士的关注。
1.1钢丝压扁机发展的现状
随着建筑、装修、家具及包装等行业的日益火爆，市场对排钉的需求量不断增加。在排钉生产中，钢丝压扁机是用来将经过多道次拉拔的钢丝进行压扁，并将其缠绕在专用的线轴上，以备后续粘胶等工序用的机器。而排钉是把规则排列的单个钉子用树脂或塑料粘接起来的一种新型木工用钉。将排钉装人特制的射钉枪中，以电或压缩空气为动力，射人木板、塑料或其它复台材料中。它在建筑、装修家俱、包装等行业得到越来越广泛的应用，排钉的使用将逐步取代用榔头“打进钉子”的陈旧紧固方式。使用排钉的最大优点是工作效率高，省工省时，其工效是用榔头操作的2O倍。另一个优点是工艺性能好，所以在装修和家俱生产中大量采用排钉工艺，以取得造型效果。8O年代初，排钉在发达国家得到广泛应用，其用量已占全世界木工用钉消费总量的15％～20％。9O年代随着我国对外开放的发展及建筑、装修、家俱等行业的繁荣，这种新型钉开始在我国应用，且用量逐年增加。与此同时，排钉生产的工艺、技术、设备也随之由国外引进，在枯海一带及内地部分省市已新建数家生产排钉的企业，形成金属制品行业的一个新领域。
1.2冷轧薄钢板生产的发展历史
钢的冷轧是在19世纪中叶始于德国，当时只能生产宽度20mm～25mm的冷轧钢带。美国1859年建立了25mm冷轧机，1887年生产出宽度为150mm的低碳钢带。1880年以后冷轧钢带生产在美国、德国发展很快，产品宽度不断扩大，并逐步建立了附属设备，如剪切、矫直，平整和热处理设备等，产品质量也有了提高。
宽的冷轧薄板(韧带)是在热轧成卷带钢的基础上发展起来的。首先是美国早在1920年第一次成功地轧制出宽带钢，并很快由单机不可逆轧制而跨入单机可逆式轧制。1926年阿姆柯公司巴持勒工厂建成四机架冷连轧机。

目录
1绪论…………………………………………………………………………………… 1
1.1钢丝压扁机的发展现状…………………………………………………………… 1
1.2冷轧薄钢板生产的发展历史……………………………………………………… 2
1.3冷轧薄板技术在钢丝压扁机中的应用…………………………………………… 3
2方案确定与原理分析………………………………………………………………… 4
2.1本设计课题内容及要求……………………………………………………… 4
2.2总体方案的设计…………………………………………………………………… 4
3主要机械结构设计……………………………………………………………………12
3.1校直轮的设计计算…………………………………………………………………12
3.2轧辊参数的确定……………………………………………………………………15
3.3轧制过程变形区及其参数的计算…………………………………………………17
3.4传动力矩的计算……………………………………………………………………20
3.5电机的选择…………………………………………………………………………23
3.6减速轴设计…………………………………………………………………………23
3.7带轮设计计算………………………………………………………………………24
3.8布线机构计算………………………………………………………………………24
3.9工作辊轴承的校核…………………………………………………………………25
3.10键的强度校核………………………………………………………………………28
结束语……………………………………………………………………………………30
致谢………………………………………………………………………………………31
参考文献………………………………………………………………………………… 32
图1…………………………………………………………………………………………33
图2…………………………………………………………………………………………34

A1-校直器部装

A2-竖直导向装置

A2-下轧辊

A2-轧辊机架

A2-轧辊进线装置

A3-电气控制图

A3-盘线轴带轮

A3-上轧辊轴承座

A3-轧辊带轮