塑件三维
摘要
根据塑料耳机壳制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考虑塑件制件尺寸。本模具采用一模二腔，点浇口进料，注射机采用HTF 80xA型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。
关键词：耳机壳；一模二腔；点浇口；注射机；冷却系统；注塑模具
Abstract
According to the requirements of plastic earphone shell products, understand the use of plastic parts, analyze the technical requirements of plastic parts such as manufacturability and dimensional accuracy, and consider the size of plastic parts. This mold adopts the first mock exam two cavity, point gate feeding and injection machine using HTF 80xA model, set up the cooling system, CAD and UG drawing two-dimensional assembly and parts drawing, choose the reasonable processing method of mould. A brief description, concise illustration and calculation are used to analyze the plastic parts, so as to make reasonable injection mold design.
Keywords: headset shell; the first mock exam two cavity; point gate; injection machine; cooling system; injection mold
目录
摘要I
Abstract II
1前言1
1.1课题背景1
1.2课题分析3
2塑件分析4
2.1产品分析及其技术条件4
2.2塑件材料的确定6
2.3塑件材料的性能分析6
2.3.1基本特性6
2.3.2成型性能6
2.3.3主要用途7
3成型布局及注塑机选择8
3.1进胶方式选择8
3.2型腔的布局及成型尺寸8
3.3估算塑件体积质量9
3.4注塑机的选择和校核9
3.4.1注射胶量的计算9
3.4.2锁模力的计算10
3.4.3注塑机选择确定11
4注塑模具设计12
4.1模架的选用12
4.1.1模架基本类型12
4.1.2模架的选择12
4.1.3导向与定位机构设计13
4.2浇注系统的设计14
4.2.1主流道设计14
4.2.2分流道的设计15
4.2.3浇口的设计16
4.2.4冷料穴的设计16
4.3分型面的设计16
4.4成型零部件的设计17
4.4.1成型零部件结构17
4.4.2成型零部件工作尺寸的计算19
4.4.3模具强度与刚度校核20
4.5脱模及推出机构21
4.5.1脱模力21
4.5.2推出机构21
4.6冷却系统的设计与计算22
4.6.1冷却水道设计的要点23
4.6.2冷却水道在定模和动模中的位置23
4.6.3冷却水道的计算24
4.7排气结构设计25
4.8模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核25
4.9模具动作校核26
4.10侧向抽芯机构类型选择27
第5章塑件成型CAE分析31
5.1 CAE的概念31
5.2分析步骤31
5.3成型窗口分析32
致谢38
参考文献39
注塑模三维爆炸图
注塑模三维装配图
注塑模装配图
塑件图
定模板
定位环
动模板
滑块
上模板
脱料板
下模板
型腔
型芯
爆炸图
设计目录
设计所包含文件
摘要部分
字数统计
