A三维塑件图
摘要
此次的设计任务即台灯底座外壳注射模具设计。
产品的3D建模，借助PRO/E设计软件创建型腔、活块以及其他零件，并自动生成所需要的零件工程图；使用草图和厚度检测，评估零件；对于模架的设计,利用PRO/E模座专家胡波来完成,从标准模架选择到产品输出,全部采用3D化设计。我在台灯底座外壳模具设计过程中，从零件建模到型腔、型芯的设计、模架设计，直至最后的模具开模动作模拟都充分发挥了PRO/E设计软件的各个模块和插件的优势，基本做到了无图纸化设计。采用一模两腔的设计。注塑机综合注塑容量、锁模力、最大注塑面积和模内压力等技术参数确定注塑机型号选用海天80X2B。模座选用龙记，其他标准件选用Misumi。使用了模具设计软件——PRO/E，从最初的零件3D建模到最后的模具各部分零件的装配，模座设计,工程图文件,依靠PRO/E的各个模块,得到合乎设计规范的工程图。
模具的特点是：产品需要透光性好。此外，还对工作零件和注射机有关参数进行了必要的校核计算。
关键词：台灯底座外壳,型腔,注射模，一模两腔，注塑机
ABSTRACT
This design task is the injection mould design of the lamp base shell.
Three-dimensional modeling of products,with the help of PRO/E design software to create cavity,live block and other parts,and automaticallygenerate the required parts engineering drawings; use sketches and thickness detection to evaluate parts; for the design of the die base,use PRO/E die base expert Hu Bo to complete,from the selection of standard die base to product output,all adopt three-dimensional design.In the process of designing the die for the base shell of desk lamp,the advantages of each module and plug-in of PRO/E design software are fullyutilized from the part modeling to the design of the cavityand core,the design of the die holder,and the final simulation of the die opening action,and the drawing-free design is basicallyachieved.A two cavitydesign is adopted.Haitian 80X2B is selected as the model of injection moulding machine according to the technical parameters such as injection capacity,clamping force,maximum injection area and in-mold pressure.Dragon's Note is used for the die base and Misumi is used for other standard parts.Using the die design software PRO/E,from the initial part 3D modeling to the final part assemblyof the die,die base design,engineering drawing files,relying on each module of PRO/E,the engineering drawings conforming to the graduation design specifications are obtained.
The characteristics of the die are that the product needs good light transmission.In addition,the necessarychecking calculation of the relevant parameters of theworking parts and the injection machine is carried out.
Keywords: table lamp base shell,cavity,injection mold,one mold,two cavity,injection molding machine.
目录
摘要1
ABSTRACT 2
第一章前言5
1.1本课题研究的现状及发展趋势5
1.2本课题研究的意义和价值5
1.3本课题的基本内容，预计解决的难题6
1.3.1本课题的基本内容: 6
1.3.2预计解决的难题: 6
1.4课题的研究方法、技术路线6
1.4.1研究方法6
1.4.2技术路线6
1.5研究工作条件和基础7
第二章塑件的分析8
2.1外形的尺寸8
2.2精度等级[4] 9
3．1塑件的结构设计9
3．2塑件尺寸及精度10
3．3塑件表面粗糙度10
3．4塑件的体积和质量11
第三章注塑机选择12
3.1初步选定注射机12
3.1.1注射量的计算12
3.2注射机的相关参数选择校核13
3.3设备的型号及选择13
3.3.1注射成型工艺[1] 13
3.3.2注射机的选用14
3.3.3按照预选型腔数来选择注射机：14
b.塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核14
第四章成型零件的设计18
4.1成型零件的结构设计18
4.1.1凹模的结构18
4.1.2凸模结构18
4.2浇注系统的设计20
4.2.1确定浇注系统的设计原则20
4.2.2主流道的设计要点21
4.2.3主流道的设计22
4.2.4浇口位置的选择23
4.2.5排气系统的设计23
4.3成型零部件的结构设计与计算24
4.3.1成型零件的结构设计24
4.3.2成型零件的工作尺寸计算[7] 24
4.3.3型芯的尺寸计算24
4.3.4合模导向定位结构[12] 26
4.4模架的确定26
第五章结论28
参考文献30
致谢31
A注塑模三维装配图
A产品图
A注塑模装配图
导套
导柱
定模板
定位环
动模板
滑块
浇口衬套
型腔
型芯
1字数
2摘要
3设计所包含文件
4目录
压块
