A装配图
摘要
本设计为浮阀塔，浮阀塔的特点是效率很高，操作弹性较大，而且浮阀塔生产能力较大，但它的压降比较低，是化工生产中汽-液和液-液之间主要的传质设备之一。
在计算说明部分，要先确定设计方案，然后开始对塔的强度及稳进行计算。主要步奏包括筒体和裙座的厚度计算，塔质量计算，塔的自振周期计算，地震载荷和弯矩的计算以及对风载荷和风弯矩的计算；圆筒应力校核，裙座稳定性校核，还要对基础环、地脚螺栓、筋板、盖板进行设计计算，最后进行的是对裙座和塔壳的焊缝验算。接下来的部分对人孔和检查孔、再沸器入口、釜液进再沸器入口、塔顶蒸汽出口、回流液入口、进料口、釜液出料口的补强。上述各项设计计算验算合格，强度和稳定性计算校核符合要求。
该塔适用于沉阳地区，抗地震烈度7级，地震分组为第一组，场地土类别为二类。工作压力1.9MPa，工作温度80℃。主要介质为丙烯、丙烷、丁烷等易燃物质。该塔为Ⅲ类压力容器，焊接接头采用双面焊对接接头，100%无损检测。塔体总高39m，塔体直径2000mm，塔壳壁厚20mm，筒体采用Q345R材料，裙座采用Q235A材料。我采用的是50层的双溢流塔盘，塔盘间距为600mm。塔器最大质量为180844kg，最大吊装质量为70944kg，全容积124.71m3。
关键词：浮阀塔；结构；强度；稳定性
目录
第一章概述1
1.1 DN2000浮阀塔结构及强度设计1
1.1.1设计条件1
1.1.2要求提交的设计资料2
1.2设计计算的主要内容2
1.3符号2
第二章强度及稳定性计算
2.1塔壳强度计算8
2.2塔器质量计算8
2.3塔器的基本自振周期计算10
2.4地震载荷及地震弯矩计算10
2.5风载荷和风弯矩计算12
2.6圆筒应力校核13
2.8地脚螺栓17
2.9基础环设计17
2.10筋板18
2.11盖板19
2.12裙座与塔壳对接焊缝校核19
第三章开孔补强21
3.1补强的判据21
3.2对检查孔进行补强21
3.3对人孔进行补强22
3.4对再沸器入口进行补强24
3.5对釜液进再沸器入口进行补强25
3.6对塔顶蒸汽出口进行补强26
3.7对回流液入口进行补强27
3.8对进料口进行补强29
3.9对釜液出料口进行补强29
参考文献30
致谢31
Appendix 32
附录36
中间受液槽
中间降液板
侧降液板
卡板
受液盘
字数
摘要
支撑圈
支撑座
楔子
浮阀塔塔盘部装图1
浮阀塔塔盘部装图2
目录
筋板
设计所包含文件
连接板
零件图4张
零件图8张
龙门铁
