塑件三维
目录
摘要3
Abstract 4
第一章工艺分析及有关材料参数6
1.1功能设计6
1.2材料6
1.3结构8
1.3.1壁厚9
1.3.2脱模斜度9
1.3.3圆度10
1.4塑件工艺性分析10
1.4.1使用性能、制作技术要求和生产要求10
1.4.2了解塑件材料及性能10
1.4.3塑件尺寸精度分析11
1.4.4塑件表面质量分析11
1.4.5塑件的结构工艺性分析11
第二章型腔数目和塑件质量13
第三章型腔、型芯工作部位尺寸确定14
第四章浇注系统设计15
4.1分型面位置的确定15
4.2浇口形式及位置的确定16
第五章注射机的确定17
5.1注射量17
5.2注射压力17
5.3锁模力18
第六章注射机校核19
6.1注射量、锁模力、注射压力、模具厚度的校核19
6.2开模行程的校核19
6.3模架的确定19
6.4模具在注射机上安装空间的校核19
第七章推出结构设计20
7.1推出力的计算20
7.2推出方式及推杆位置的确定20
第八章冷却系统设计21
第九章排气系统设计21
第十章结论22
参考文献23
致谢24
摘要
大学四年的专科学习即将结束，设计是其中最后一个环节，是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验。随着我国经济的迅速发展，采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。
在完成大学四年的课程学习和课程、生产实习，我熟练地掌握了模具材料及表面处理、机械设计基础、公差配合与技术测量基础、塑料成型工艺与模具设计、模具制造工艺学、数控加工工艺与编程、冲压与塑压设备等专业基础课和专业课方面的知识，对模具制造、加工的工艺有了一个系统、全面的理解，达到了学习的目的。对于模具设计这个实践性非常强的设计课题，我们进行了大量的实习。利用空余时间，摸索书本及网络的有利知识，对于模具特别是塑料模具的设计步骤有了一个新的认识，丰富了各种模具的结构和动作过程方面的知识，而对于模具的制造工艺更是实现了零的突破。结合以前老师在课堂上的教课知识及指导老师的协助下和讲解下，同时在校间查阅了很多相关资料并亲手拆装了一些典型的模具实体，明确了模具的一般工作原理、制造、加工工艺。并在图书馆借阅了许多相关手册和书籍，设计中，将充分利用和查阅各种资料，并与同学进行充分讨论，尽最大努力搞好本次设计。
在设计的过程中，将有一定的困难，但有指导老师的悉心指导和自己的努力，相信会完满的完成设计任务。由于学生水平有限，而且缺乏经验，设计中不妥之处在所难免，肯请各位老师指正。
关键词：上盖外壳；注射模；型芯；型腔
注塑模三维装配图
塑件
注塑模装配图
A板
B板
上模底板
下模座板
型腔
型芯
字数
摘要
支承柱
方铁
目录
设计所包含文件
限位柱
顶针托板
顶针面板
