盖板塑料成型工艺及模具设计全套cad图纸+三维图纸+说明书+工艺卡

目录
第1章绪论……………………………………………………………… 1
1.1国内塑料模具的现状和发展趋势…………………………………1
1.1.1国内塑料模具的现状…………………………………………… 1
1.1.2国内塑料模具的发展趋势……………………………………… 2
第2章模塑工艺规程的制定……………………………………………… 4
2.1塑件的工艺性分析…………………………………………………4
2.1.1塑件的原材料分析……………………………………………… 4
2.1.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析……………………… 4
2.2计算塑件的体积和重量……………………………………………5
2.3塑件注塑工艺参数的确定…………………………………………5
2.4塑料成型设备的选拳……………………………………………6
第3章注塑模的结构设计……………………………………………… 8
3.1分型面选择…………………………………………………………8
3.2确定型腔的排列方式………………………………………………8
3.3浇注系统设计………………………………………………………9
3.3.1主流道设计……………………………………………………… 9
3.3.2主流道衬套设计………………………………………………… 9
3.3.3定位环设计……………………………………………………… 10
3.3.4浇口设计…………………………………………………………10
3.4排气结构的设计………………………………………………… 11
3.5脱模机构设计…………………………………………………… 11
3.5.1推杆的设计…………………………………………………… 11
3.6成型零件结构设计……………………………………………… 12
3.6.1型腔的结构设计…………………………………………………12
3.6.2型芯的结构设计…………………………………………………13
第4章模具设计的有关尺寸………………………………………………15
4.1型腔和型芯工作尺寸计算……………………………………… 15
4.2型腔侧壁厚度和底板厚度计算………………………………… 16
第5章模具冷却与加热系统的计算………………………………………17
第6章模具闭合高度的确定………………………………………………18
第7章注塑机有关参数的校核……………………………………………19
第8章绘制模具总装图和非标准零件工作图……………………………20
第9章注塑模主要零件加工工艺规程的编制……………………………22
结束语………………………………………………………………………23
致谢…………………………………………………………………………24
参考文献……………………………………………………………………25
3注塑模的结构设计
注塑模结构设计主要包括：分型面选择、模具型腔数目的确定、型腔的排列方式冷却水道布局、浇口位置设置、模具工作零件的结构设计、推出机构的设计、侧向分型与抽芯机构的设计等内容。
3.1分型面选择
模具设计中，分型面的选择很关键，它决定了模具的结构。应根据分型面选择原则和塑件的成型要求来选择分型面。该零件属简单零件，结构规则对称，壁厚均匀，表面无特殊的要求，但在圆周方向有侧凹和凸缘，须综合考虑零件的侧向分型特点。根据模具设计要求方便模具动作和塑件成型，其分型面选择如图3-1所示，即可降低模具的复杂程度，减少模具加工难度，又便于成型取件。