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前言------------------------------------------------3
一、设计任务的基本要求------------------------------4
二、凸轮机构的应用----------------------------------4
三、凸轮机构的组成----------------------------------4
四、凸轮机构的特点----------------------------------4
五、共轭凸轮机构的选择------------------------------5
六、从动件的常用运动规律----------------------------7
七、凸轮机构的分类----------------------------------9
八、共轭凸轮运动规律的选择--------------------------10
九、共轭凸论的设计----------------------------------12
十、共轭凸轮的工艺方案及相应的工装设计--------------13
十一、共轭凸轮制造与检验----------------------------15
十二、课题小结--------------------------------------16
小结------------------------------------------------17
参考文献--------------------------------------------18
凸轮是常见的机械零件之一，传统的基于人工设计和计算机的凸轮设计方法，依靠模具、夹具等实现制造的工艺远不能达到高精度机械的运行要求，在现代设计理论基础上，利用计算机辅助设计（CAD）和制造（CAM）技术可以使凸轮的设计和制造到很高的精度，提高凸轮机构的运动平稳性。
本题目是一种纺机用共轭凸轮为设计制造对象，利用目前先进的设计制造软件Pro/E，根据凸轮设计的原则，将高次方函数的凸轮曲线，用公式方法由软件绘出主动凸轮的轮廓曲线，然后通过数学建模，推导出与其共轭的轮廓曲线，从而建立起凸轮的三维模型，本设计结果还为凸轮的运动分析、仿真奠定了良好的基矗
完成三维造型以后，利用目前通用的MasterCAM软件实现编程，生成数控机床能执行的G代码，通过计算机与数控机床的通讯接口，将加工程序传入机床（或计算机直接控制加工）。从而加工出所需的凸轮廓形整个设计制造过程基本实现无图纸化操作（因图纸不能确切表达凸轮的廓形）。
A0夹具
A1检具
A1凸轮
机械加工工序卡片10
机械加工工序卡片1
机械加工工序卡片4
机械加工工序卡片5
