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前言………………………………………………………3
第1章工艺分析工艺方案的确定…………………………10
1.3零件材料性能分析及工件工艺性分析……………10
1.4零件工艺性的分析………………………………12
1.6确定工艺方案及模具结构形式……………………14
第2章工作原理……………………………………………16
第3章工艺设计及排样方案…………………………… 17
3.2确定排样方式和计算材料利用率……………………19
第4章工作零件设计…………………………………… 22
第5章参考资料………………………………………… 30
第6章总结……………………………………………… 31
第1章工艺分析
一冲裁件的工艺性分析
冲裁件的工艺性是指从冲压工艺方面来衡量其设计是否合理。一般的讲，在满足使用的要求的条件下，能以最简单最经济的方法将工件冲制出来，就说明该件的冲压工艺性好，否则，该件的工艺性就差。工艺性的好坏是相对的，它直接受到工厂的冲压技术的水平和设备条件等因素的影响。
二综合技术经济效益观念
改革开放以前，我国企业，特别是在军工生产中，只要产品，不讲经济效益是很普通的。那时，模具技术工作者在确定工艺方案，设计模具时，主要考虑的是满足产品质量和数量的要求，很少考虑经济效益。今天，在现代工业生产与市场经济的条件下，常常需要他们参与对生产的预测与决策。因此，必须具有现代技术经济效益观念。在工艺设计过程中，还应考虑节省能源、减少材料消耗、降低生产成本，实施安全生产，保证获得利润等等。在保证产品质量的条件下，充分发挥企业技术与设备的优势，争取获得最佳技术经济效益。
三零件材料性能分析及工件工艺性分析(1.3)
（一）该产品的基本工序为落料、冲孔。
（二）它对零件尺寸公差特殊要求，采用IT12级，利用普通加工方式可达到图样要求。
装配
凹模
导套
导柱
垫板
垫块
固定卸料板
