装配图
目录
引言1
1成型－充填－封口包装机概述2
1.1成型－充填－封口包装机的发展概况2
1.2成型－充填－封口包装机的分类及特点2
2袋成型－充填－封口包装机3
2.1分类及组成3
2.2立式袋成型－充填－封口包装机3
3立式袋成型－充填－封口包装机典型部件设计4
3.1三角袋成型器的设计4
3.2机械无级调速装置9
3.3高频加热式横封器10
3.4纵封牵拉滚轮10
3.5总体布局图12
4设计数据计算12
4.1确定主轴转速14
4.2轴的设计14
4.3选择电动机16
4.4蜗轮减速器的设计17
4.5锥齿轮的设计21
4.6 V带设计24
4.7双联滑移齿轮设计26
设计总结30
致谢31
参考文献32
附录33
4.2轴的设计
轴是机器中的重要零件之一，主要用来支承旋转的机械零件（如齿轮，蜗轮，带轮，链轮和联轴器等），并且传递动力及运动。根据承受载荷的不同，轴可以分为转轴，心轴和传动轴三种。工作中既要承受弯矩又要承受扭矩的轴称为转轴，如齿轮减速器中的轴；只承受弯矩而不承受扭矩的轴称为心轴，心轴又分为转动心轴和固定心轴两种；只承受扭矩而不承受弯矩的轴称为传动轴。按轴线的形状不同，轴还可以分为直轴和曲轴。
轴通过轴承与机架相联接，装在轴上的零件都围绕轴心线回转运动，形成了一个以轴为基础的轴系部件。因此，在轴的设计过程中，不能只考虑轴本身，还必须计及轴系零部件对轴的影响，轴的设计主要解决轴的结构设计和工作能力计算两方面的问题。
轴的结构设计是根据轴上的零件的安装，定位以及轴的制造工艺等方面的要求。合理的确定轴的各部分形状和结构尺寸，轴的结构设计不合理将会影响轴的工作能力和轴上零件的可靠性，造成轴上零件装配困难等。
轴的工作能力的计算指的是轴的强度，刚度和振动稳定性等方面的计算，多数情况下轴的工作能力的计算主要取决于轴的强度，这时只需要对轴进行强度计算，防止轴断裂或塑性变形，对刚度要求较高的轴和受力大的细长轴，还应该进行刚度计算，防止轴工作的时候产生过大的弹性变形。对高速运转的轴还应改进行振动稳定性的计算，防止轴因发生共振而破坏。
轴的结构设计包括决定轴的合理结构和全部结构尺寸。在进行轴的结构设计时，一般应已知：装配简图，轴的转速，传递的功率，轴上零件的主要参数和尺寸等。轴的设计应该以强度计算为基础，但在轴的结构设计前，不知道支反力的作用点，因而不能按弯扭合成的强度条件确定轴的直径，通常按扭转强度初步估算出轴端直径，如果该轴端需要开键槽，应该将此轴径圆整成标准值并作为轴端最小直径，在此基础上再合理地定出轴的结构形状以及相关配置的结构。轴的合理外形应该满足：轴和装在轴上的零件定位准确，便于装拆和调整，轴应该具有良好的制造和装配工艺性。
零件图
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