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摘要1
一、绪论1
1.1课题研究背景1
1.2.课题研究意义1
1.3.设计的主要内容2
1.4.功能结构简介2
二、总体传动参数计算2
2.1.分配传动比2
2.1.1分配原则2
2.1.2.选取电机3
2.1.3.分配传动比4
2.2确定各轴的功率P 4
2.2.1.确定各轴输入功率4
2.2.2确定各轴输入转矩4
三、带轮的设计及计算5
3.1带轮设计及计算5
四、齿轮强度与几何参数计算7
4.1第一对齿轮的设计及计算8
4.2第二对齿轮的设计及计算11
4.3第三对齿轮的设计及计算14
4.4．齿轮参数一览表18
五、轴的校核计算18
5.1.确定各轴输入转矩18
5.2输入轴的结构设计与校核18
5.3第二根轴的设计21
5.4第三根轴的设计与校核24
六、轴承及键的校核27
6.1输入轴上轴承的校核27
6.2.输入轴上键的校核28
七、润滑与密封28
7.1传动件的润滑28
7.2滚动轴承的润滑28
7.3润滑剂的选择28
结论29
参考文献30
致谢31
1.1课题研究背景
管螺纹套丝机由:机体,电动机,减速箱，管子卡盘,板牙头,割刀架,进刀装置,冷却系统组成。为了节省制造成本,近年来,市场上出现了重型和轻型两种套丝机。
管螺纹套丝机工作时,先把要加工管螺纹的管子放进管子卡盘,旋动卡紧,按下启动开关,管子就随卡盘转动起来,调节好板牙头上的板牙开口大小,设定好丝口长短。然后顺时针扳动进刀手轮,使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部,板牙刀就自动切削套丝,同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却,等丝口加工到预先设定的长度时,主轴倒转,板牙刀推出加工，丝口加工结束。关闭电源,旋开卡盘,取出管子。
套丝机的型号一般有:2英寸套丝机(50型),加工范围为:1/2"-2"(英寸)另配板牙可扩大加工范围:1/4"-2"(英寸)
3英寸套丝机(80型)加工范围为:1/2"-3"(英寸)
4英寸套丝机(100型)加工范围为:1/2"-4"(英寸)
6英寸套丝机(150型)加工范围为:5/2"-6"(英寸)
板牙是套丝机最常规的易损件,根据螺纹不同,有不同规格的板牙:
按螺距分类有:英制板牙(BSPT)，美制板牙(NPT)，公制板牙(METRIC)
按尺寸(英寸)分类有: 1/4"-3/8" (2分-3分板牙)
1/2"-3/4" (4分-6分板牙)
1"-2" (1英寸-2英寸板牙)
5/2"-3" (2英寸半-3英寸板牙)
5/2"-4" (2英寸半-4英寸板牙)
5"-6" (5英寸-6英寸板牙)
按板牙材料分类有:工具钢板牙(用于镀锌管,无缝钢管,圆钢筋,铜材,铝材等加工丝口用)
高速钢板牙(用于不锈钢管,不锈钢圆帮加工丝口用)
英制板牙（BSPT)板牙的牙角度为55度
美制板牙（NPT）板牙的牙角度为60度
目前市场上的套丝机大部分加工尺寸都大于1/4英寸，有些机床虽然能加工到1/4英寸但需要改进。在各种管路中1/4英寸管螺纹接头却大量应用，因此需要专用管接头1/4英寸管螺纹套丝机来提高生产效率，降低劳动强度。
1.2.课题研究意义
管螺纹虽然有多种加工方法，但套丝是效率最高的，为提高生产效率减少成本，因此需要专用套丝机，来满足生产需求。本套丝机为半自动卧式套丝机，可以自动退刀，切能够恢复到加工前的位置因此减少了退刀时间，降低了劳动强度，从而提高了生产效率。
1.3.设计的主要内容
设计的主要内容包括设计的目的及意义、总传动方案设计（传动原理与机构）、总传动参数计算、皮带轮的设计与计算、齿轮啮合参数、强度、几何参数计算、轴的结构设计及强度计算、轴承的选型设计、其它零部件的结构设计。
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文件列表
刀架0.5倍A200
夹具2倍A200
右箱体
板牙2倍A300
齿轮1
