刷新页面 加入收藏夹

短臂冲压成形工艺分析及模具设计全套cad图纸+1.4万字说明书

图片展示附件预览 2015-11-15 文件列表浏览 下载 收藏已收藏 报告错误 手机访问 [复制链接]

短臂冲压成形工艺分析及模具设计全套cad图纸+1.4万字说明书

冲筋成形复合模装配图A0

一、课题研究的目的与主要内容
研究目的:对短臂进行结构分析,并进行工艺性能和生产的经济性分析;找出成形的难点,提出解决难点的方案;对其切舌和压筋成形工艺过程进行模具结构的分析和方案比较,设计模具结构图和模具零件图;对其进行工艺研究并合理地设计模具结构能提高其生产效率,控制其生产成本。
主要内容
1、对短臂进行工艺性能和生产的经济性分析。
2、对短臂的落料、打孔和成形工艺过程进行模具结构的分析和方案比较,设计模具结构图和模具零件图。
3、对模具成形零件的制造工艺进行分析,编制成形零件的工艺卡。
4、对模具的装配工艺进行分析,编制模具的装配工艺文件。
二、基本要求
1、对短臂进行工艺性能和生产的经济性分析。
2、对短臂的落料、打孔和成形工艺过程进行模具结构的分析和方案比较,设计模具结构图和模具零件图。
3、对模具成形零件的制造工艺进行分析,编制成形零件的工艺卡。
4、对模具的装配工艺进行分析,编制模具的装配工艺文件。

此工件形状比较复杂,但精度要求不高只有IT14级,主要工序有冲孔、落料、压筋、切舌,冲孔尺寸有4×φ6;落料尺寸有:70 、45°、50 、60°、37、75、30;压筋尺寸有:25,定位尺寸有:38±0.2;切舌尺寸有:15、15,定位尺寸有:15±0.2;Q235是普通碳素钢,材料状态:未淬火;抗剪强度τ=304~373MPa,抗拉强度σb=432~461MPa;屈服点τs=253MPa;伸长率τ10=19~23从它的力学性能可知它的冲裁性较好.
冲压工艺是塑性加工的基本加工方法之一。主要用于加工板料零件。冲压加工时,板料在模具的作用下,于其内部产生使之变形的内力,当内力的作用达到一定程度时,板料就会产生与内力的作用性质相对应的变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的零件。冲裁件的工艺性,是指冲裁件对冲裁工艺的适应性,即冲裁件的形状结构、尺寸大小及偏差等是否符合冲裁加工的工艺要求。这对冲裁件的质量、模具寿命和生产率都有很大影响。冲裁组合方式要根据生产批量,工件尺寸公差等级,对工件尺寸、形状的适应性,模具制造、安装调整和成本,操作方便与安全来决定。综上分析,要选取在满足工件质量与生产率的要求下,模具制造成本低、寿命长、操作方便又安全的工艺方案。其具体要求为:
对冲裁件形状与尺寸的要求
1.冲裁件的形状应尽可能简单、对称、最好采用圆形、矩形等规则的几何形状或由这些基本形状所组成。在许可的情况下,把冲裁件设计成少、无废料排样的形状。
2.冲裁件的外形或内孔的转角处、应尽量避免有过尖的锐角,宜采用圆角连接。
3.冲裁件的孔径太小时,凸模易折断或压弯。冲孔的最小尺寸取决于材料的机械性能、凸模强度和模具结构。冲小孔的凸模宜采用保护套。
4.冲裁件上局部凸出或凹入部分应避免有窄长的切口和狭长的槽、否则会降低模具寿命和工件质量。
5.冲裁件上孔与孔之间,孔至边缘之间的距离不宜过小,否则会产生孔与孔间材料的扭曲或使边缘材料变形。也会影响冲模的强度及工件的质量都不易保证。
冲裁件对尺寸精度的要求
一般普通冲裁所得到冲裁件的尺寸精度在IT10~IT11级以内。本工件材料为Q235,厚度为2mm。具有良好的冲压性能,且冲裁件结构形状简单,所以精度按照IT14级制造。取磨损系数X=0.5。

冲孔落料模A0

冲孔落料模A0

导套A4

导套A4

零件图

零件图

卸料板A3

卸料板A3

压筋凸模

压筋凸模

文件目录

文件目录

申明:内容来自用户上传,著作权归原作者所有,如涉及侵权问题,请与我们联系,我们将及时处理!

评论及评价 如果您已下载,请选择星级评价并提交评论
立即下载 收藏 已收藏
作品编号:9429
文件大小:2.33MB
下载积分:200
文件统计:doc文件10个,dwg文件13个