三维工件图
地漏盖冲压工艺与模具设计
摘要
随着模具制造的技能化逐步向科学化发展，逐渐由以前手动方式发展为利用软件等高科技方式来辅助设计的完成。冷冲模是其中的一种。
设计是在模具专业理论教学之后进行的实践性教学环节。是对所学知识的一次总检验，是走向工作岗位前的一次实战演习。其目的是，综合运用所学课程的理论和实践知识,设计一副完整的模具训练、培养和提高自己的工作能力。巩固和扩充模具专业课程所学内容，掌握模具设计与制造的方法、步骤和相关技术规范。熟练查阅相关技术资料。掌握模具设计与制造的基本技能，如制件工艺性分析、模具工艺方案论证、工艺计算、加工设备选定、制造工艺、收集和查阅设计资料，绘图及编写设计技术文件等。
冲压工艺与模具设计应结合工厂的设备、人员等实际情况，从零件的质量、生产效率、生产成本、劳动强度、环境的保护以及生产的安全性各个方面综合考虑，选择技术先进、经济合理、使用安全可靠的工艺方案和模具，以使冲压件的生产在保证达到设计图样上的各项技术要求，尽可能降低冲压的工艺成本和保证安全生产。
本次地漏盖冲压工艺与模具设计是在指导老师认真、耐心的指导下，对模具的经济性、模具的寿命、生产周期、及生产成本等指标下进行全面、仔细的分析下而进行设计的。在此,我表示衷心的感谢他们对我的教诲。
关键词：冲压工艺；模具设计；方案论证；工艺计算；地漏盖
Abstract
With the gradual development of mould manufacturing technology to science, gradually from the manualway to the use of software and other high-tech means to assist the completion of design. Cold die is one of them.
Graduation design is a practical teaching link after the theoretical teaching of mold specialty. It is a general test of knowledge and a practical exercise before heading towork. The aim is to design a complete set of mold training, cultivate and improve theirworking ability by using the theory and practical knowledge of the course. Consolidating and expanding the contents of the mold specialized course, mastering the methods, steps and relevant technical specifications of mold design and manufacturing. Skilled access to relevant technical information. Master the basic skills of mold design and manufacture, such as technical analysis of parts, demonstration of mould process plan, process calculation, processing equipment selection, manufacturing process, collection and consulting design data, drawing andwriting design technical documents.
The stamping process and die design should be combinedwith the actual conditions of the equipment and personnel of the factory. From the aspects of the parts quality, production efficiency, production cost, labor intensity, environmental protection and production safety, the technology is advanced, economical and safe to use. The production of stamping parts guarantees to meet the technical requirements of the design drawings, reduces the process cost of stamping as much as possible and ensures safe production.
The stamping process and die design of the floor drain cover are designed under the guidance of the instructor's careful and patient guidance, under the comprehensive and careful analysis of the mould economy, die life, production cycle, and production cost. Here, Iwould like to express my heartfelt thanks to them for teaching me.
Keywords: stamping process; die design; scheme demonstration; process calculation; floor drain cap
目录
摘要5
第一章、引言8
1.1.模具行业的发展现状及市场前景8
1.2.课题来源和研究意义9
1.3.题目研究方法9
1.4.构成及研究内容10
第二章、冲裁件的工艺性分析11
2.1.冲裁件的结构工艺性11
2.1.1.冲裁件的形状11
2.1.2.冲裁件的尺寸精度11
第三章、制件冲压工艺方案的确定13
3.1.冲压工序的组合13
3.2.冲压顺序的安排13
第四章、制件排样图的设计及材料利用率的计算14
4.1.制件排样图的设计14
4.1.1.搭边与料宽14
4.2.材料利用率的计算15
第五章、确定总冲压力和选用压力机及计算压力中心16
5.1.冲压力16
5.1.1.冲裁力的计算16
5.1.2.卸料力、推件力及顶件力的计算16
5.2.压力中心的计算17
5.3.压力机的选用18
第六章、凸、凹模刃口尺寸计算19
6.1.凸、凹模刃口尺寸计算原则19
6.2.凸模、凹模刃口尺寸计算方法20
6.2.1.凸模和凹模分开加工20
第七章、模具整体结构形式设计23
第八章、模具零件的结构设计24
8.1.凸凹模的设计24
8.2.落料凹模的设计24
8.3.凸模固定板的设计25
8.4.选择标准模架27
8.5.卸料、压边弹性元件的确定27
第九章、模具总体结构设计28
9.1.模具类形的选择28
9.2.定位方式的选择28
9.3.卸料、出件方式的选择28
9.4.导柱、导套位置的确定28
结束语29
设计小结30
致谢31
参考文献32
工件图
装配图
凹模
打料板
定位销
空心板
模柄
上垫板
上模板
凸凹模
凸凹模固定板
凸模固定板
退料板
下垫板
下模板
卸料板
中间孔凸模1
中间孔凸模2
中间孔凸模3
中间孔凸模4
工艺分析
结构设计，零件设计
模架选择，卸料零件设计
排样设计，压力计算
刃口尺寸计算
所包含文件预览
压力中心计算，压力机选择
字数统计
说明书前三页
