塑件样图
90度弯管塑料成型工艺及模具设计
摘要
根据塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考量塑件制件尺寸。本模具采用一模四腔，侧浇口进料，注射机采用XS-ZY 500/200型号，设置冷却系统，CAD和PROE绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的模具设计。
关键词：机械设计；模具设计；CAD绘制二维图；UG绘制3D图
ABSTRACT
To understand the use of plastic parts in accordancewith the requirements of the plastic products,analysis of the technical requirements of the plastic parts of the process,dimensional accuracy,select theworkpiece size of the plastic parts.The mold using a two sub gate feed injection machine adopts HTFXS-ZY 500/200 models,and set a cooling system,CAD and PROE drawing two-dimensional assemblydiagram and parts diagram,reasonable mold processing methods.Attach a manual,use brief text,a concise diagram and calculated analysis of plastic parts,in order to make a reasonable mold design.
Keywords: mechanical design; mold design; CAD drawing two-dimensional map;UG draw3D maps,injection machine selection
目录
1绪论1
1.1国内模具的现状和发展趋势1
1.2国外模具技术现状与趋势2
1.3设计在学习模具制造中的作用3
2塑件分析4
2.1塑件的原料分析4
2.2塑件的结构分析4
3塑件注塑工艺参数的确定6
3.1 ABS注塑工艺参数6
3.2分型面选择6
3.3确定型腔的数目及排列方式7
3.4计算塑件的体积和质量7
3.5注塑机的计算和校核7
3.6锁模力的计算8
3.7注塑机选择确定9
4模架的选用11
4.1模架基本类型11
4.2模架的选择11
4.3导向与定位机构设计12
4.4成型浇注系统的设计13
4.5成型零部件的设计15
4.6成型零部件结构15
4.7成型零部件工作尺寸的计算16
4.8模具强度与刚度校核18
4.9脱模及推出机构18
4.10推出机构19
5冷却系统的设计与计算21
5.1冷却水道设计的要点21
5.2冷却水道在定模和动模中的位置21
5.3冷却水道的计算22
5.4排气结构设计23
6模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核24
6.1模具长宽尺寸24
6.2模具厚度（闭合高度）24
7侧向抽芯机构类型选择25
7.1侧向抽芯机构介绍25
7.2斜导柱的设计26
总结29
致谢30
参考文献31
A注塑模装配图
底板-A2
动模板-a2
型腔-A2
型芯-A2
目录
设计所包含文件
型腔工序卡
型腔过程卡
型芯工序卡
型芯过程卡
摘要
字数
