轴承
轴承座机械加工工艺设计：
工艺过程卡.doc
机械加工工序卡.doc
课程设计说明书.doc
轴承.dwg
轴承毛坯图.dwg
目录
前言……………………………………………………………………………………………
课程设计说明书正文…………………………………………………………………………
一、零件的分析……………………………………………………………………………
（一）、零件的作用……………………………………………………………………… （二）、零件的工艺性分析………………………………………………………………
二、确定生产类型…………………………………………………………………………
三、确定毛坯………………………………………………………………………………
(一)、确定毛坯的种类………………………………………………………………
(二)、绘制铸造件毛坯图……………………………………………………………
四、工艺规程设计…………………………………………………………………………
(一)定位基准的选择……………………………………………………………………
(二)工艺路线的拟定……………………………………………………………………
（三），机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定…………………………………`
五、工装设计分析提设计任务书……………………………………………………………
六、小结…………………………………………………………………………………………
七、主要参考文献………………………………………………………………………………
该零件为轴承支架，安装轴承，形状一般，精度要求并不高，零件的主要技术要求分析如下：（参阅附图1）
（1）由零件图可知，零件的底座底面、内孔、端面及轴承座的顶面有粗糙度要求，其余的表面精度要求并不高，也就是说其余的表面不需要加工，只需按照铸造时的精度即可。底座底面的精度为Ra6.3、内孔、端面及内孔的精度要求均为6.3。轴承座在工作时，静力平衡。
（2）铸件要求不能有砂眼、疏松等缺陷，以保证零件的强度、硬度及疲劳度，在静力的作用下，不至于发生意外事故。
二确定生产类型
已知此轴承座零件的生产纲领为5000件/年，零件的质量不足100Kg，查《机械制造工艺与夹具》第7页表1.1-3，可确定该拨叉生产类型为中批生产，所以初步确定工艺安排为：加工过程划分阶段；工序适当集中；加工设备以通用设备为主，采用专用工装。
三确定毛坯
（1）确定毛坏种类
零件材料为HT200，考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类型为中批生产，故选择木摸手工砂型铸件毛坯。查《机械制造工艺设计简明手册》第41页表2.2-5,选用铸件尺寸公差等级为CT-9。这对提高生产率，保证产品质量有帮助。此外为消除残余应力还应安排人工时效。
（2）绘制铸造件零件图
四工艺规程的设计
（一）定位基准的选择
根据零件图纸及零件的使用情况分析，知Φ62.5H9的孔，轴承端面、顶面、Φ16及Φ12的孔等均需正确定位才能保证。故对基准的选择应予以分析。
（1）粗基准的选择
按照粗基准的选择原则为保证不加工表面和加工表面的位置要求，应选择不加工表面为粗基准。根据零件图所示，故应选轴承底座上表面为粗基准，以此加工轴承底座底面以及其它表面。
轴承毛坯图
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