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铝合金水槽的冷挤压工艺设计说明书1.4万字

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铝合金水槽的冷挤压工艺设计说明书1.4万字

铝合金水槽的冷挤压工艺设计
目录

中文摘要……………..…………………………………………..……….….………I
Abstract……………..…………………………..…………………………………... II
前言………………………………………………………………………………………………..1
1.冷挤压的基本概念…………………………………………………………………3
1.1冷挤压工艺的实质……………………………………………………………….3
1.2冷挤压工艺的方法分类………………………………………………………….3
1.2.1按金属流动方向…………………………………………………………3
1.3冷挤压工艺的优点及应用范围………………………………………………….4
1.3.1冷挤压工艺的优点…………………………………………………………4
1.3.2冷挤压工艺的应用范围……………………………………………………4
1.4冷挤压技术现状及发展方向…………………………………………………….4
1.4.1冷挤压技术的现状………………………………………………………..4
1.4.2冷挤压技术的发展方向…………………………………………………..5
1.5冷挤压模具设计的基本知识……………………………………………….......6
1.5.1冷挤压模具的构造及其特点……………………………………………6
1.5.2模具设计基本要求………………………………………………………6
1.5.3模具设计的一般程序……………………………………………………6
1.6本文研究的主要内容……………………………………………….…………..6
2.铝合金水槽的设计及其毛坯的处理……………………………………………..7
2.1铝合金水槽图的设计…………………………………………………………...8
2.2毛坯的制备及其处理…………………………………………………………...8
2.2.1毛坯的形状和尺寸的确定………………………………………………..8
2.2.2坯料的软化处理…………………………………………………………..9
2.2.3坯料的表面处理及其润滑………………………………………………..9
2.3冷挤压工艺方案的设计………………………………………………………...9
2.4冷挤压模具的材料………………………………………………………….…10
2.5挤压力的估算及其挤压设备的选择…………………………………………...11
2.5.1影响单位挤压力的主要因素………………………………………….….12
2.5.2冷挤压力及设备的选择………………………………………………....13
3.挤压件图的设计………………………………………………………………...15
4.模具结构的设计………………………………………………………………...17
4.1挤压模具的结构...................................................................................................17
4.1.1凸模的设计…………………………………………………………..…17
4.1.2凹模的设计…………………………………………………………....18
4.1.3模具结构设计……………………………………………………….….19
4.2上模部分结构设计………………………………………………………….…...20
4.3卸料装置的设计………………………………………………………………...20
结论..............................................................21
致谢………………………………………………………………………….…….22
参考文献…………………………………………………………………………….23

人们越来本文研究的主要内容是:厨房水槽的冷挤压模具,人们逐渐走上了健康,快乐,充满新意的现代化厨房生活。越重视厨房的装修,不仅在审美方面和实用方面也提高了,代替了瓷形的水槽,这样更能体现铝合金水槽的好处,因为铝合金水槽便于清洗、轻便和牢固。经研究表明,铝合金水槽采用冷挤压方法是一种行之有效的、具有高质量、高精度、高产量、低消耗、低投资及低成本等优点。
坯料的表面处理:铝和铝合金的冷挤压毛坯经软化热处理后,都要进行清洗,以去除因加热而形成的氧化皮。其方法是碱洗,而后用硝酸消光。硬铝的单位挤压力较大,冷挤压时一般润滑方式的润滑剂易被挤掉加之硬铝的塑性差,金属流动时与模具间产生剧烈的摩擦而形成附加应力,使挤压件表面产生环状裂纹。要防止环状裂纹的产生,在毛坯表面就必须造成多孔的贮存润滑剂的润滑支承层,保证变形金属与模具之间始终处于良好的润滑状态。形成这种润滑支承层的表面处理方法有氧化处理、氟硅化处理、磷化处理等。防锈铝的毛坯,为防止冷挤压时粘模,也有用氧化处理来改善润滑条件的。毛坯的润滑处理毛坯经软化热处理和表面处理后,冷挤压前还要清洗。
毛坯的润滑处理:毛坯经软化热处理和表面处理后,冷挤压前还要进行润滑处理。其目的是降低挤压力,提高挤压件表面质量,减少模具磨损。润滑处理的方法有浸溃、涂抹和用滚筒滚等。材料不同采用的润滑剂也不同。纯铝和防锈铝普遍采用硬脂酸锌、硬脂酸加机油的溶液,醇加硬脂酸锌,醇加硬脂酸,猪油,炮油等。硬铝的润滑剂普遍采用氧化处理后浸工业菜籽油,或氧化处理后皂化,也有在氧化处理后涂硬脂酸加机油溶液润滑的。

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